Победит что это за материал
Перейти к содержимому

Победит что это за материал

  • автор:

Что такое Победит и что к нему относится

Что такое Победит и что к нему относится

СПЛАВ Победит – это народное название твердых сплавов ВК (вольфрамо-кобальтовых) и ТК (титано-кобальтовых). В промышленном обиходе, он встречается в виде напаек режущих инструментов, в горно-шахтном оборудовании в части изнашиваемых зубков и фрез (при добычи породы, например на буровых коронках), фильер (при помощи, которых волокут проволоку), ремонтно-дорожном оборудовании (в машинах по снятию старого покрытия), и многом другом оборудовании где нужны максимально крепкий сплав с пониженным порогом абразивного износа (например зубки в дисковых пилах, наконечники в сверлах по бетону). Очень высокая твердость победита способствует его повышенной востребованностью в мире.

Кроме повышенного спроса на детали из победита, стоит отметить также, что у промышленного сектора есть потребность в ломе победита. Который появляется при замене расходных частей в выше указанных секторах промышленного оборудования. Победит продать можно предприятию заготовителю, для дальнейшей переработки.

Купить победит может наше предприятие. Цена лома за 1кг около 19$, на момент выхода статьи. Этот металл относится к биржевому лому, соответственно есть привязка к бирже. Также на стоимость может повлиять объем предложения, качество лома, чистота, показатель сортировки.

Приглашаем предприятия и частых лиц продать лом Победита компании ЗпСплав. От нас вы получите высокую цену, честный подсчет, быстрый расчет. У нас высокая заинтересованность в долгосрочном сотрудничестве.

Предложения скидывайте сюда
0999665695 Вайбер, Телеграмм, Ватсап 0996850635

Победит

Победи́т — металлокерамический композитный твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10% масс, соответственно. По твёрдости близок к алмазу (80—90 по шкале А. Роквелла), применяется при бурении горных пород, металлообработке, деревообработке и в качестве ответственных деталей, для которых требуется высокая твёрдость или жаропрочность.

Разработан в 1929 году в СССР [1] , где в основном использовался для режущих инструментов. Сейчас сплав применяется для оснащения волочильного инструмента, в качестве резцов и т.д. При создании используются методы порошковой металлургии. Изначально победитом называли быстрорежущую сталь (легирующим является вольфрам), однако название затем перекочевало к твёрдым сплавам.

Металлокерамические композитные сплавы обладают особенно высокой твёрдостью. Победит изготовляется в виде пластинок различной формы и размера. Процесс изготовления сводится к следующему: мелкий порошок карбида вольфрама или другого тугоплавкого карбида и мелкий порошок связующего металла кобальта или никеля перемешиваются и затем прессуются в соответствующих формах. Спрессованные пластины спекаются при температуре, близкой к температуре плавления связующего металла, что дает очень плотный и твердый композитно-сплавной материал.

Пластинки из этого сверхтвёрдого сплава применяются для изготовления металлорежущего и бурового инструмента: они напаиваются на державки режущего инструмента медью. Термообработка не требуется.

В настоящее время разработаны и другие вольфрам-кобальтовые композитные сплавы, однако для них продолжают использовать название «победит».

См. также

Примечания

  1. Большая советская энциклопедия
  • Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное.
  • Проставив сноски, внести более точные указания на источники.
  • Сплавы

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое «Победит» в других словарях:

ПОБЕДИТ — первый в CCCР (1929) металлокерамический твердый сплав из WC (ок. 90%) и Со (ок. 10%). Термин победит иногда распространяют на другие вольфрамокобальтовые твердые сплавы. Применяется главным образом для изготовления режущего инструмента … Большой Энциклопедический словарь

ПОБЕДИТ — специальный инструментальный сплав, отличающийся большой твердостью (до 0,5 по шкале Мооса) и состоящий в основном из вольфрама (W), кобальта (Со) и углерода (С). Темп pa начала размягчения 1200°; темп pa плавления 3150°; уд. вес 16. Резцы из П.… … Технический железнодорожный словарь

ПОБЕДИТ — первый изготовленный в СССР металлокерамический твёрдый сплав из монокарбида вольфрама (около 90%) и кобальта (около 10%). Применяется для изготовления режущих, горных буровых инструментов и др. Рабочая температура до 900 °С. Термин «победит»… … Большая политехническая энциклопедия

победит — сущ., кол во синонимов: 2 • взрывчатка (232) • сплав (252) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

победит — а; м. Сплав вольфрама и кобальта, обладающий твердостью, близкой к алмазу (применяется для изготовления режущего инструмента). Резец из победита. ● Назван в честь победы в Великой Отечественной войне. ◁ Победитовый, ая, ое. П ое сверло. П.… … Энциклопедический словарь

Победит — [pobedite] твердый спеченный сплав (HRA 58 90), получаемый методом порошковой металлургии из WC (ок. 90 %) и Со (ок. 10 %). Термин «победит» распространяется и на другие спеченные твердые сплавы W Co группы. Победит применяют для оснащения… … Энциклопедический словарь по металлургии

победит — pobeditas statusas T sritis chemija apibrėžtis W, Co, Ti ir C lydinys. atitikmenys: angl. pobedite rus. победит … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

Победит (сплав) — Победит твёрдый сплав карбида вольфрама WC и кобальта в соотношении 90% и 10% масс, соответственно. По твёрдости равен алмазу (80 90° по шкале Роквелла), применяется при бурении горных пород. Разработан в 1929 году в СССР, где в основном… … Википедия

Победит-Антимороз — (ТУ 2316 004 32998388 00) – рекомендуется использовать при отрицатель­ной температуре воздуха. Пред­ставляет собой готовую к употреблению сухую смесь мине­ральных компонентов, снижающих температуру за­стывания воды, ускоряющих твердение… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Победит что это за материал

Ассортимент изделий из победита

Изделия из победита — полуфабрикаты для изготовления режущей инструментальной оснастки, инструментов, износостойких деталей узлов движения. Сплавы повышенной твердости не поддаются пластической деформации на основе тугоплавких металлов. Пластины, листы, шины, ленты, круг, пруток получают методом спекания порошков в специальных формах. Для обработки поверхности металла, доводки победита до определенных размеров применяются лазерная, ультразвуковая обработка, химическое травление кислотами.

Производство изделий из победита

Эксплуатационные и физико-механические свойства, сортамент профиля регламентируется стандартами и ТУ. Марки и технические характеристики твердых спеченных сплавов соответствуют ГОСТ 3882-74, наплавляемые пластины производят согласно ГОСТ 25426-90;ТУ 48-19-232-91. Формы, размеры других твердосплавных заготовок указаны в ГОСТ 19106-73. Также применяют ТУ 48-19-161-90.

Технология изготовления заготовок многоэтапная. Металлокерамические порошки из металлической пудры и карбидов смешивают в определенной пропорции. Готовые смеси помещают в форму, спрессовывают под большим давлением, чтобы не было пустот, раковин при спекании в вакуумных печах. Температурный режим выбирается индивидуально в зависимости от особенностей порошкового сплава. Поверхность твердосплавных заготовок доводится до необходимой шероховатости.

Виды твердосплавных металлоизделий на основе карбида вольфрама

Размеры победитовых полуфабрикатов
Название Толщина, мм Ширина, мм Диаметр
Ленты 0,1–2 10–100
Пластины 2–32 12–60
Шины 0,5–22 1–100
Листы 0,2–10 1000–1500
Круг 0,5–10
Пруток 1–20

При выборе круга, ленты и другого сортамента учитывают технологические возможности металлокарбидных сплавов. «НПК «ОборонМетХим» предлагает заготовки для режущих инструментов, деталей, наплавочные элементы из твердых сплавов на основе вольфрама. Среди популярных типоразмеров — пластина победитовая ВК20 14x40x60 мм.

Твердые спекаемые сплавы, получаемые методами порошковой металлургии, необходимы для обработки цветных металлов, быстрорежущей, подшипниковой, конструкционной стали, литейного чугуна, древесины твердолиственных пород. Имеются наплавки для улучшения проходимости бурового оборудования в скальном грунте, сверл, шлифовальных кругов, пильных дисков, цепей, ленточного полотна. Можно подобрать победит для чернового и чистового точения, фрезерования, строгания. В маркировке указывается нормативный документ и основные геометрические параметры. Пример обозначения — победит ВК20 ГОСТ 19106-73 д 20 мм.

Марки сплавов для изготовления победитового изделия
Марка победита Характеристики Виды заготовок
Твердость по шкале HRA Плотность, г/см 3 Прочность при изгибе, МПа Круг, пруток Ленты, листы Шины Пластины
вольфрамово-карбидная группа
ВК 89,5 1,18 15–15,3 + + + +
ВК6 88,5 1,52 14,6–15 + + + +
ВК8 88 1,6 14,5–14,8 + + + +
ВК10 87 1,76 14,1–14,5 + + + +
ВК11 86 1,96 + + +
ВК15 86 1,86 13,9–14,4 + + +
ВК20 84 2,06 13,4–13,7 + + +
титановольфрамовая группа
Т30К4 92 0,98 9,5–9,8
Т15К6 90 1,17 11,1–11,6 + +
Т14К8 89,5 1,27 +
Т5К10 88,5 1,42 12,5–13,1 + + +
титано-тантало-вольфрамовая группа
ТТ8К6 90,5 1,32 12,8–13,3 + + +
Т8К7 + + +
ТТ7К12 87 1,67 13–13,4 + + +
ТТ10К8Б 89 162 13,5–13,8 + + +
ТТ20К9 91 1,47 12–12,5 + + +
Для удобства порошковый победит классифицируют по типу обрабатываемых материалов:
  • «Р» — образует сливную стружку при точении и стругании плотных материалов с повышенной вязкостью;
  • «К» — для обработки чугунных отливок, стружка получается с надломом;
  • «М» — для фрезеровки, обточки цветных металлов, тугоплавких легированных сталей;
  • «Н» — легко справляется с закаленным металлом;
  • «N» — для латуни, бронзы, других медесодержащих сплавов;
  • «S» — идеально подходит для жаропрочных сталей.

В маркировке вольфрамо-кобальтовых сплавов также указывается зернистость от особо мелкой (ОМ от 0,5 мкм) до крупной (К 15 мкм). Промежуточные значения размера зерен вольфрамовой фазы обозначаются буквами В, ВК, С, КС. Чем больше размер зерен, тем выше прочность и износостойкость спекаемого профиля, но крупнозернистые заготовки пригодны только для черновой обработки на невысоких скоростях.

Победит

  • Победи́т (народное название) — обобщённое название группы твёрдых сплавов ВК4, ВК6, ВК8, ВК10, Т15К6, состоящих на 90% из карбида вольфрама в качестве твёрдой фазы, 10% кобальта в качестве связующей фазы и небольшого количества углерода. Обладая высокой твёрдостью (80—90 по шкале Роквелла (шкала А, HRA)), применяются при бурении горных пород, в металлообработке (для оснащения волочильного инструмента, в качестве резцов и т. д.), деревообработке и в качестве ответственных деталей, для которых требуется высокая твёрдость или жаропрочность.

Инструмент на основе спечённого карбида вольфрама начали использовать в середине 1920-х годов в Германии. В СССР победит был разработан в 1929 г, где в основном использовался для режущих инструментов. При создании используются методы порошковой металлургии.

Металлокерамические композитные сплавы обладают особенно высокой твёрдостью. Победит изготовляется в виде пластинок различной формы и размера. Процесс изготовления сводится к следующему: мелкий порошок карбида вольфрама или другого тугоплавкого карбида и мелкий порошок связующего металла кобальта или никеля перемешиваются и затем прессуются в соответствующих формах. Спрессованные пластины спекаются при температуре, близкой к температуре плавления связующего металла, что даёт очень плотный и твёрдый материал. Пластинки из этого сверхтвёрдого сплава применяются для изготовления металлорежущего и бурового инструмента: они напаиваются на державки режущего инструмента медью. Термообработка не требуется.

Связанные понятия

Упоминания в литературе

Связанные понятия (продолжение)

Эта статья о способе обработки металлов. О методе укрепления здоровья человека см. ЗакаливаниеЗака́лка — вид термической обработки материалов (металлы, сплавы металлов, стекло), заключающийся в их нагреве выше критической точки (температуры изменения типа кристаллической решетки, то есть полиморфного превращения, либо температуры, при которой в матрице растворяются фазы, существующие при низкой температуре), с последующим быстрым охлаждением. Закалку металла для получения избытка вакансий не следует.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *