На сколько литров бак у мдсу 1000
Перейти к содержимому

На сколько литров бак у мдсу 1000

  • автор:

Экскаватор-погрузчик МДСУ 1000Н-1

Основные технические характеристики экскаватора-погрузчика МДСУ 1000Н-1 Характеристики МДСУ 1000Н-1 Общие данные Масса эксплуатационная, кг 8200 Формула колесная 4х4 Тип рамы Жесткая Колеса управляемые Передние Вместимость ковша погрузочного номинальная, м3 1,2 Двигатель Тип Дизельный, жидкостного охлаждения, с турбонаддувом Модель YC4A105Z-T20 Число и расположение цилиндров 4, рядное Объем цилиндров рабочий, л 4,58 Мощность номинальная, кВт (л.с.) 72,7 (98,9) Скорость вращения вала номинальная, об/мин 2200 Погрузочное оборудование Тип ковша Многофункциональный Рычажная система 4-х цилиндровая Грузоподъемность номинальная, кг 2500 Высота выгрузки максимальная, мм, не менее 2650 Высота оси шарнира максимальная. мм, не менее 3400 Высота рабочая максимальная, мм 4420 Вылет ковша при разгрузке, мм 1060 Угол запрокидывания ковша, град. 47,7° Угол разгрузки ковша, град. 50° Усилие подъемное максимальное, кН 38 Глубина копания, мм 120 Ширина ковша, мм 2280 Усилие резания максимальное, кН 39,0 Продолжительность рабочего цикла, с, включая: 10,5 — время подъема ковша, с 5,4 — время опускания пустого ковша, с 3,11 — время выгрузки, с 2,0 Экскаваторное оборудование Тип оборудования Обратная лопата со смещаемой осью копания Вместимость ковша номинальная, м3 0,3 Ширина ковша, мм 560 Глубина копания максимальная, мм, не менее 4300 Высота погрузочная, мм, не менее 3620 Радиус копания максимальный, мм 5688 Высота резания максимальная, мм 5320 Усилие копания ковшом, кН 46,5 Усилие копания рукоятью, кН 31,0 Угол поворота ковша, град. 190° Смещение каретки, мм 1120 Габаритные характеристики Длина в транспортном положении, мм 6150 Высота в транспортном положении, мм 3670 Ширина по ковшу, мм 2280 Ширина по колесам, мм 2240 Высота по кабине, мм 2830 Дорожный просвет по поворотной колонке, мм 450 База колесная, мм 2440 Колея, мм 1730 Угол качания переднего моста, град. ±12° Угол поворота передних колес, град. ±33° Радиус поворота по ковшу, мм 6800 Трансмиссия Тип Гидромеханическая Число передач вперед / назад 2 / 2 Переключение передач Гидроподжимными муфтами без разрыва потока мощности, гидросервопривод Давление в гидросистеме рабочее, МПа: 1,3 Скорость вращения входного вала, об/мин 1800 — 2200 Передаточные числа: — I передача переднего хода 2,16 — II передача переднего хода 0,77 — I передача заднего хода 2,21 — II передача заднего хода 0,785 Скорость движения Скорость движения максимальная, км/ч: — I передача переднего / заднего хода 9,0 / 9,0 — II передача переднего / заднего хода 22 / 22 Ходовая часть Компоновка ведущих мостов Главная передача и дифференциал в центральном редукторе, конечные планетарные передачи в колесных редукторах Передний ведущий мост Балансирный, постоянно подключенный Задний ведущий мост Жесткозакрепленный Крутящий момент входной номинальный, Нм 2300 Передаточное число: — главная передача 4,22 — конечная передача 4,8 — общее 20,26 Рабочая длина трансмиссионных валов, мм: — привода переднего моста 815 — привода заднего моста 497 Шины передние 14-17,5 Шины задние 19,5L-24 Давление в шинах передних / задних колес, кПа 220 / 180 Тормозная система Тормоза рабочие Сухие, однодисковые, с пневмогидроприводом, на задние колеса Тормоз стояночный Сухой, дисковый, на выходном валу трансмиссии, с ручным управлением Рулевое управление Тип рулевого управления Гидрообъемное, с насосом-дозатором и гидроцилиндром в рулевой трапеции переднего моста Гидросистема Тип Двухконтурная, с шестеренным насосом Управление рабочим оборудованием Однорычажное, с гидросервоприводом Давление в контурах максимальное, МПа: — погрузочного и экскаваторного оборудования 20,0 — рулевого управления 12,0 Электрооборудование Тип Однопроводное, 24 В Заправочные емкости, л: — бак топливный 180 — бак гидросистемы 120 — гидромеханическая трансмиссия 20 — передний мост 9 — задний мост 20 — бачок пневмогидроусилителя 1,5

ООО "ТЕХНОКОР"

Компания «ТЕХНОКОР» прочно занимает позиции одного из крупнейших поставщиков новой тракторной, коммунальной, погрузочной и прочей специализированной техники в Северо-Западном регионе России. Мы продаем: — спецтехнику на базе колесных тракторов; — специализированную технику Foton, Belarus (МТЗ), MST, Paus, Lannen и Lännen Lundberg; — навесное и прицепное оборудование; — запчасти к тракторам МТЗ, Foton и другой спецтехнике.

Магнитопорошковые дефектоскопы МАГНИТЕСТ-У

Магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ-У 1000-2500

модернизированный магнитопорошковый дефектоскоп Унимаг 1000 - 2500

Магнитопорошковые дефектоскопы МАГНИТЕСТ-У (МДС-7) обеспечивает выявление продольных и поперечных дефектов на поверхности деталей с обеспечением максимальной чувствительности по ГОСТ Р 56512-2015.

Установка является современным эволюционным аналогом установки МДС-5. По сравнению с МДС-5 установка МАГНИТЕСТ-У (МДС-7) отличается следующими особенностями:

  • современная элементная база;
  • автоматизация операций контроля;
  • система управления на основе промышленного контроллера;
  • уникальная конструкция контактных пластин, позволяющая избежать «прижогов»;
  • уникальная конструкция ввода больших токов во вращение, позволяющая пропускать токи до 12 кА по вращающейся детали;
  • создание библиотеки параметров контроля для большой номенклатуры изделий;

магнитопорошковый дефектоскоп УНИМАГ 2000

  • Ручная загрузка и выгрузка объекта контроля с помощью цеховых приспособлений;
  • Механическое вращение зажатой детали при осмотре и намагничивании;
  • Удобная настройка параметров контроля при помощи сенсорного экрана с интуитивно-понятным интерфейсом;
  • Размагничивание не снимая с установки;
  • Контроль и установка токов и времени намагничивания
  • Плавная регулировка токов намагничивания
  • Ручной или автоматизированный полив детали суспензией
  • Механическое или гидродинамическое перемешивание суспензии в баке
  • Освещение белым светом или ультрафиолетом
  • Система измерения намагничивающих токов на основе средств измерения внесенных в единый реестр СИ.
  • Система защиты от брызг суспензии
  • Размещение на установке системы затенения, при необходимости.


Технические характеристики

Циркулярное намагничивание

Вращающийся контакт циркулярного намагничивания

Циркулярное намагничивание осуществляется двумя электродами с регулируемым расстоянием между ними. Возможно намагничивание, как переменным, так и постоянным, двухполупериодно – выпрямленным током. Переключение режимов намагничивания осуществляется с помощью рычага переключения AC/DC.

Положение электродов регулируется электромеханическим приводом.

Материал контактов – луженная медная оплетка, обеспечивающая надежный контакт для исключения образования прижогов в месте контакта детали и контактно-зажимного устройства.

Генератор тока циркулярного намагничивания имеет следующие характеристики:

  • плавная регулировка значений тока во всем диапазоне от 100 до 12000 А;
  • точность поддержания тока не хуже ± 10%;
  • цифровая индикация значения тока;
  • автоматическое поддержание величины тока циркулярного намагничивания с учетом состояния (сопротивления) контактов (до определенных пределов);

Продольное намагничивание

Продольное намагничивание реализуется с помощью замкнутой магнитной цепи, проходящей через объект контроля и раму установки. В правой и левой бабках установлены катушки намагничивания, создающие продольное магнитное поле в замкнутой магнитной цепи. Намагничивание осуществляется постоянным полем.

Напряженность продольного магнитного поля между бабками раздвинутыми на расстоянии 500 мм, не менее 100 А/см.

Для контроля длинных деталей может быть предусмотрен соленоид продольного намагничивания на каретке. Напряженность магнитного поля в центре соленоида без детали не менее 200 А/см.

Генератор тока продольного намагничивания имеет следующие характеристики:

  • плавная регулировка и автоматическое поддержание значений тока;
  • точность поддержания тока не хуже ± 10%;
  • цифровая индикация значения тока;

Суспензионная система

Суспензионная система с баком из нержавеющей стали округлой формы (для ликвидации скоплений магнитных частиц):

  • объём бака –30 литров;
  • суспензионная система удобно выдвигается для обслуживания.
  • гидронасос подачи суспензии;
  • замкнутый контур циркулирования суспензии для обработки контролируемой поверхности из ручного душа с кнопкой включения;
  • система перемешивания суспензии;
  • вся система допускает работу как на водных, так и масляно- или керосино- растворимых суспензиях.

Механические узлы установки

пневматическая регулировка силы сжатияВсе механические узлы магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ-У состоят из современных, надежных, высококачественных компонентов, и предназначены для промышленной эксплуатации в условиях действующего производства, в течение длительного времени.

Рама установки – стальная сварная, покрытая порошковой краской.столик для размещения мелких деталей

Поддон для сбора магнитопорошковой суспензии – сварной из нержавеющей стали.

Привод схождения бабок – электромеханический. Привод поджима пневматический.

Масса объекта контроля гарантированно удержанного зажатым между бабками (без опасности повреждения контактных площадок) до 30 кг. Более тяжелые объекты контроля, могут быть проконтролированы, при размещении их на упорах, и ручном переворачивании при осмотре.

Минимальное расстояние между контактными площадками 50 мм, при необходимости контроля деталей меньшего размера используются удлинители.

Для размещения небольших деталей предусмотрен столик на подвижной бабке с сливом в поддон суспензионной системы.

Магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ-У 1000 (МДС-7)

магнитопорошковый дефектоскоп УМД 1000

Магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ-У 1000 AC/DC (МДС-7) — (ранее УНИМАГ 1000 AC/DC) современный, отечественный аналог и эволюционное развитие магнитопорошкового дефектоскопа МДС-5. По сравнению с МДС-5 магнитопорошковый дефектоскоп МАГНИТЕСТ-У 1000 AC/DC (МДС-7) выгодно отличается следующими особенностями:

  • Современная элементная база;
  • Автоматизация операций контроля;
  • Продольное намагничивание может реализовываться, как полюсное от электромагнитов в бабках, так и кольцевым электромагнитом на каретке с электроприводом;
  • Уникальная конструкция контактных пластин, позволяющая избежать «прижогов»;
  • Вращение контактных пластин не только при осмотре, но и при намагничивании по команде оператора;
  • Установка может не содержать пневматических узлов уи не требовать подключения воздуха;
  • Не требуется система охлаждения;

Программное обеспечение управляющего контролера позволяет гибко и легко модифицировать режимы контроля для различной номенклатуры объектов контроля.

Широтой своих сервисных функций система управления магнитопорошкового дефектоскопа МАГНИТЕСТ-У 1000 (МДС-7) превращает магнитопорошковый контроль из грязного, физически утомительного занятия в современный, удобный и очень чувствительный метод неразрушающего контроля. Среди основных достоинств системы управления магнитопорошкового дефектоскопа МДС-7 следует отметить:

  • Удобная настройка параметров контроля, при помощи сенсорного экрана.
  • Сохранение в памяти контроллера режимов контроля для используемой номенклатуры изделий, возможно сохранение библиотеки режимов контроля.
  • Плавная регулировка токов намагничивания с помощью твердотельных реле.
  • Отображение на экране текущих параметров контроля, токов и т.д.
  • Подсветка как белым так и ультрафиолетовым освещением.

АО «Виматек» может внести в конструкцию установки изменения, по договоренности с заказчиком, для лучшего удовлетворения потребностей заказчика.

Установка представляет собой самостоятельное устройство с ручной загрузкой деталей, ручной их выгрузкой и визуальным контролем наличия дефектов.

Объект контроля зажимается между бабками установки. Включением кнопок приводится в действие намагничивающее устройство.

К магнитопорошковому дефектоскопу МАГНИТЕСТ-У 1000 может присоединяться специализированное устройство для циркулярного намагничивания небольших деталей ВНУ-500. Вертикальное намагничивающее устройство для циркулярного намагничивания небольших деталей ВНУ-500

В процессе намагничивания или после него оператор осуществляет облив контролируемой детали магнитопорошковой суспензией с помощью ручного душа с кнопкой включения.

Объект контроля, зажатый между бабками с вращающимися контактными пластинами, поворачиваться по команде оператора. Производится визуальный осмотр детали. После принятия оператором решения о качестве детали, она размагничивается при необходимости и снимается с магнитопорошкового дефектоскопа.

Машина дорожная — экскаватор погрузчик универсальный МДСУ 1000

mdsu-1000.jpg

Машина дорожная — экскаватор погрузчик универсальный МДСУ 1000

  • землеройных работ с немёрзлыми грунтами I – IV категорий
  • погрузочно-разгрузочных работ
  • засыпки траншей и котлованов насыпным грунтом.
  • и прочих работ с разного рода сыпучими и мелкокусковыми материалами, рыхлыми грунтами, их транспортировки на небольшие расстояния, а также планировки площадок

Базовое рабочее оборудование машины включает в себя:

  • экскавационное оборудование (обратную лопату) со смещаемой осью копания
  • фронтальное погрузочное оборудование

Опционально предусмотрены: равновеликие колёса; крабовый ход / ход «след в след».

Установка сменных рабочих органов позволяет использовать машину для: очистки дорог, тротуаров, площадок и прочих территорий от снега, мусора и грязи; работы с упакованными и штучными грузами; рыхления мёрзлого грунта, дробления твердых и горных пород, взламывания дорожных покрытий, демонтажа сооружений; иных строительных, дорожных, коммунальных и сельскохозяйственных работ.

Доступ к сервису временно запрещён

С вашего IP-адреса одновременно поступает очень много запросов.
Такое поведение показалось подозрительным, поэтому мы временно закрыли доступ к сайту.
Возможно, на вашем устройстве есть программы, которые отправляют запросы без вашего ведома.

Что мне делать?

Напишите в службу поддержки через форму обратной связи.
Подробно опишите ситуацию — поможем разобраться, что случилось, и подскажем, как действовать дальше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *