Как сделать силиконовую смазку в домашних условиях

Силиконовая смазка своими руками в домашних условиях

Внешне смазка напоминает пасту, которая совсем не имеет цвета, обычно смазка размещена либо в тюбиках, либо в банках, также, можно найти мазку в виде спрея. Характеристики полностью зависят от составляющих элементов, но общие характеристики заключаются в следующем:

1. Повышенная адгезия, такой характеристикой обладают все материалы из силикона.

После того, как смазка распределяется на поверхности, она ложится ровным слоем, автоматически после этого она затрудняет проход воды и других внешних факторов.

Теперь попробуем разобраться, в каких случаях силиконовая смазка применима.

Области применения смазки

Смазка применима вместе с другими материалами, среди них может быть и кожа, и пластик, и резина. Также область применения широка, ведь могут обрабатываться ею и металлические поверхности. Также под этим названием может использоваться и защитное покрытие, а также так называют и полироль. Это связано прежде всего с условиями применения, ведь использовать можно не только в промышленных целях, но и в бытовых условиях. Рассмотрим каждую область отдельно.

Использование среди автомобилей

Благодаря смазке обрабатываются детали авто, как резиновые, так и пластмассовые от внешних факторов. Также, она способствует сохранению внешнего вида авто. В основном ей обрабатывают следующие элементы:

1. Уплотнители из резины, обычно они находятся в дверных проемах, в багажнике, в капоте, в оконных проемах и так далее.
2. Детали автомобиля из пластика, обрабатывается смазкой и сама панель приборов.
3. Петли на дверях и замки авто.
4. Стартеры электродвигателя, обрабатываются смазкой и дворники.
5. Резиновые уплотнители дворников.
6. Сбоку автомобильные покрышки также подвергаются обработке.
7. Диски колес.
8. Резиновые коврики, находящиеся в салоне авто.
9. Все резиновые элементы во втулках стабилизатора, а также на креплениях.
10. Смазкой можно обработать сколы на поверхности, чтобы предотвратить первые признаки ржавчины.

Благодаря силиконовой смазке можно обеспечить эластичность резины, а также, пластиковых материалов. Такими способами можно исключить трение, возникающее между пластиковыми парами.

Применяется она в разных целях, в том числе для декорирования. Таким образом, можно вернуть изначальный внешний вид пластиковых изделий.

Видео по инструктажу использования силиконовой смазки.

Использование силиконовой смазки в машине

Методы использования силиконовых смазок

Использование силиконовой смазки в промышленных целях и в быту

Применять смазку можно и в промышленных целях, а также в бытовых ситуациях, к примеру, они применимы в пластиковых кольцах, а также в деталях, имеющих круглое сечение. Также могут использоваться в соединениях, связующих оптические приборы, а также в резиновых сальниках. Смазка может использоваться для обработки резиновых соединений, чтобы внешние факторы не способствовали их нарушению.

Первым делом поверхность необходимо очистить от накопившейся грязи и пыли, в быту могут обрабатываться замки и петли, если люди часто используют фонарики, то с помощью смазки могут обрабатываться уплотнительные кольца, а также часы водонепроницаемые, таким способом данные вещи защищают от проникновения воды.

Таким образом, использовать силиконовые смазки можно в различных сферах, поэтому ее также могут использовать и для:

Где ещё используется силиконовая смазка:

1. Оборудование для фотоаппарата.
2. Геодезическое оборудование.
3. Электронное оборудование.
4. Ролики, установленные в рефрижераторных установках.
5. Катушки со спиннингами.
6. Механизмы, используемые в катерах и мотоциклах.

В бытовых условиях применять силиконовую смазку можно и для уплотнителей, установленных в окнах и дверных проемах, применима для других бытовых приборов.

Рассмотрим и другие интересные области применения силиконовых смазок, это будет полезная информация для применения в будущем.

Силиконовой смазкой можно обработать:

1. В молниях-застежках, при тугом открывании таких механизмов, необходимо просто обработать смазкой замок, после чего вы добьётесь плавного открытия.
2. Можно силиконовой смазкой обработать сумки или рюкзаки, вещи, которые могут попасть под дождь.

Но лучше, все-таки, не увлекаться таким средством, ведь несмотря на все достоинства, устранить ее с поверхности будет не так уж и легко. Об этом пойдет речь дальше.

Каким образом можно удалить с поверхности смазку?

Очень часто встречаются ситуации, при которых возникают проблемы с удалением силиконовой смазки после ее нанесения. В данном случае стоит обратить внимание на производителя смазки и ее состав. Если вы случайно нанесли силиконовую смазку не на тот участок поверхности, то не стоит сразу же ее удалять, тереть. В результате таких действий площадь смазки только возрастёт:

После изучения состава, стоит подумать, какое средство может эффективно ее удалить, среди самых популярных можно выделить следующие средства:

1. Уксус. Он наиболее эффективен, если в своем составе смазка имеет кислотную основу. Вам понадобится уксус 70 процентный, после чего аккуратно нанесите его на пятно. Далее оставьте участок загрязнения минут на 20-30, после чего сухой тряпкой удалите смазку с поверхности.
2. В составе смазки если будет присутствовать спирт, тогда вам поможет спиртовой раствор. Воспользоваться можно медицинским спиртом, а также техническим. Возможно даже использование обычной водки, после смочите ветошь в растворе и потрите, пока смазка не скатается в шарики.
3. Если вы обнаружите в составе смазки оксимы или амины, тогда для устранения придется воспользоваться бензином. После этого ветошь смочите в нем и оставьте на загрязнении на 20-30 минут. Далее попытайтесь удалить загрязнения, если попытка не удалась, тогда повторите процедуру ещё один раз.
4. Применение почти всех видов растворов требует резиновых перчаток, а также респиратора. Ацетон остаётся универсальным средством, поскольку он подходит для любого состава. Но при работе с поверхностью авто, будьте предельно аккуратны, чтобы не уничтожить краску корпуса, нанесённую с помощью баллончика.
5. Также хорошо для удаления силиконовой смазки подходит чистящее средство под брендом «Мистер Мускул», а также те очищающие средства, в состав которых входит этиловый спирт.
6. В специализированных автомобилях можно увидеть средство «антисиликон», но воспользоваться им можно не всегда, поэтому все-таки, лучше всего стоит проехать на автомойку и обратиться к служащим.

В какой форме выпускается смазка?

Встретить смазку можно в двух основных видах, в виде геля и жидкости.

Но для того, чтобы ей было легко воспользоваться, она может иметь разную упаковку:

1. В виде пасты.
2. В вид геля.
3. В виде жидкости.
4. Аэрозольный баллончик.

Последний вариант наиболее популярный среди автолюбителей, но минус данной упаковки заключается в том, что при таком распылении смазка может попасть и на ненужные поверхности. Так как смазка, в таком случае, подается под высоким давлением, то велика вероятность попадания смазки и на одежду, обувь и стекла. Поэтому стоит подумать, прежде чем покупать ту или иную форму упаковки, насколько она вам будет удобна в конкретном случае.

Придуманы также, распылители в баллончиках, в которых прикреплена трубочка. Благодаря ей можно обработать труднодоступные участки поверхности. А так как она в форме спрея, то можно улучшить внешний вид в целом.

Смазки в жидком виде в основном продаются в канистрах небольших размеров либо в виде маленьких баночек, в которых имеются аппликаторы (они во многом облегчают процесс обработки). Благодаря пропитке жидкости в поролон, обрабатывается та или иная поверхность. Очень часто они обрабатывают уплотнители из резины в зимнее время.

В жидкой форме смазка проникает в труднодоступные места, что способствует сохранению деталей. Поэтому зимой лучше всего в багажнике иметь при себе именно такое средство, чтобы предотвратить поломку замка в холодные периоды.

Смазки гелиевые или в форме пасты распространены в тюбиках. Для нанесения можно использовать ветошь или тряпку, также можно дотрагиваться голыми руками, потому что она совсем безвредна. В виде пасты смазка используется в тех ситуациях, когда необходим достаточно большой слой, обрабатываются ей щели и разъемы.

Приведенная ниже информация поможет вам выбрать смазку, которая может понадобиться в каком-то конкретном, определенном случае.

Смазка LiquiMolySilicon-Fett, данная смазка из водостойких, производитель смазки Германия. По качеству не должно возникнуть вопросов, применятся смазки могут в температурном диапазоне от -40 до +200 градусов (по Цельсию). Прекрасно выдерживает влияние холодных и горячих вод, а также временные интервалы.

Смазка характеризуется высоким смазывающим эффектом, при этом смазка применима при обработке и больших деталей и самых маленьких. Номер в каталоге 7655, приблизительная ценовая категория тюбика в 50 грамм составляет 6 долларов.

12 | Силиконовая смазка | Скрипу дверных петель и разносу замков досвидания — Лада Калина Спорт, 1.4 л., 2012 года на DRIVE2

Приветствуем тебя, дорогой гость

Сегодня выдалось время воспользоваться советом бывалого знакомого, работающего в M-сервисе по поводу скрипа дверных петель и сохранения работоспособности дверных замков. Есть такая интересная штука, как Силиконовая смазка, возможно кто-то уже слышал и даже использует. Продается в баллончике. Под давлением распыляется.

*ВАЖНО. Смазка очень едучая. Не допускайте попадания в глаза или рот. Последствия будут очень печальными.

Что же смазка делает и для чего вообще нужна?
Смазка образует на обрабатываемых поверхностях полимерный слой, обладающий химической инертностью и широким интервалом рабочих температур (от -40 °С до + 200 °С). Высокая текучесть силикона, способность образовывать стойкие пленки на самых разных поверхностях и влаговытесняющие свойства делают смазку незаменимым средством для обработки различных деталей и механизмов. Устраняет неприятный скрип и скрежет дверных петель, снижает вероятность заклинивания тросов, приводов, замков. При отрицательных температурах исключает примерзание и деформацию резиновых уплотнителей дверей, капота и багажника, продлевает их срок службы. В условиях высокой влажности применение средства значительно улучшает диэлектрические свойства изоляции высоковольтных проводов, предотвращает утечки тока, приводящие к перебоям в работе двигателя и затрудненному пуску.

Если говорить о брендах, то советуем с Малинкой взять смазку фирмы Kerry. Бренд не раскрученный, не дорогой, зато за качество вообще не волнуйтесь — оно отличное. Опять же, взял эту фирму по совету знакомого и отзывам в инете.

Я вот брызнул в сами замки всех дверей и багажника + на предварительно протертую поверхность дверных петель и всего-того, где происходит непосредственно трение.

В идеале, конечно, повторить такую процедуру надо раза 3 по кругу, для того, чтобы и наслоилась смазка, да и лучше проникла в труднодоступные поверхности трения.

Кстати, баллончика хватает на 4 двери + багажник. Вот хочу еще прикупить и побрызгать перед осенью высоковольтные провода под капотом, чего и вам советую, не зависимо от марки вашего авто

Renault Sandero Stepway 黒 Metallic Вlack 鉄 › Бортжурнал › Продлим жизнь проводам? Силиконовая смазка — пару лайфхаков…

Всем пользователям Drive2.ru большой привет!
Давеча, на днях — бродя по просторам всемирной паутины, в частности на сайте автомобильной тематики, нашёл (на мой взгляд) вполне заслуживающий внимания — лайфхак( слово то какое — мудрёное, язык сломать можно:), для нового и не только — автомобиля! Давно известно, что жгуты проводов гибких соединений автомобильной проводки, уложенные в резиновые гофры на дверях и крышке багажного отсека

имеют со временем довольно таки неприятное свойство; ломаются провода, особенно это касается автомобилей в кузове хэтчбек, а если ещё и сами провода жёсткие, то уж такая неприятность автолюбителей настигает довольно часто и повсеместно!
Что можно сделать, дабы продлить жизнь проводам? Оказывается всего — ничего! Просто взять баллончик с силиконовой смазкой

и задуть некоторое количество смазки в резиновую гофру!

Всё, теперь провода практически не будут тереться между собой и друг об друга, при сгибании во время открытия — закрытия дверей, а так же — об саму гофру… Далее, есть ещё один положительный аспект; силиконовая смазка отталкивает воду или влагу, что тоже вне всякого сомнения — пойдёт проводам только на пользу! Если смотреть на перспективу, то силиконовая смазка продлит жизнь не только самим проводам, но и увеличит срок службы самой резиновой гофры в дверях автомобиля( силикон с резиной неплохо уживается и дружит:)
Жаль об этом интересном способе, я не вычитал 3 года назад( на то время, мой авто был ещё новым:), тем не менее — «лучше поздно чем никогда», короче — » век живи, век учись, а дураком — таки всё одно…»
Времени (сея несложная процедура) отнимает немного, силиконовую смазку в баллончике разных объёмов и на любой кошелёк( недорого), в магазинах ( даже продуктовых) полно! Посему — считаю, обработать провода в гофрах своего авто — вовсе не будет лишним, вреда уж точно не принесёт совершенно никакого, а польза для меня очевидна! Надеюсь, моя сегодняшняя запись, о таком применении силиконовой смазки в баллончиках вам, мною крепко уважаемые читатели — пригодиться, во всяком случае — тем автовладельцам( мой случай) у которых в ближайшем обозримом будущем просто — нет никаких перспектив сменить автомобиль на новый
( крайне тяжёлая финансовая ситуация в стране, как следствие рост реальных зарплат — не наблюдается лет 5, а вот цены на всё, за это время — поднялись раз в 10 )! Поэтому мне, придётся приложить много усилий, для максимальной сохранности и в будущем( желательно)долгой и без проблемной эксплуатации своего авто…
Напротив, уплотнительные резинки проёмов дверей и крышки багажника, я всё же — вам рекомендую в зимний период смазывать обычной жидкой и густой силиконовой смазкой,

простым куском поролона, тщательно втирая в материал уплотнительной резинки!

Пробовал спрей, слишком жидкий и хватает его не надолго
( быстро высыхает), простая жидкая силиконовая смазка — служит в разы дольше( проверено лично)!
Ещё можно жидкую силиконовую смазку использовать вместо чернителя шин,

легко даст фору магазинному чернителю:) Не боится воды, долго держится и просто обновляется раз в неделю( протереть куском поролона, при этом повторно смазки не требуется), то бишь через раз, а то и два!
Встречается в магазинах гораздо реже, но при большом желании, вполне можно найти и даже на розлив
( авторынок)! Я — предпочитаю пользоваться промышленной силиконовой смазкой,

предназначенной для станков и агрегатов( очень густая), есть в запасе пару литров, добрые люди с Drive2 .ru из Смоленска подогнали:)
Вроде всё просто и понятно, в связи с чем — спешу откланяться! Весьма признателен за внимание ! Всем хорошего выходного дня и отличного настроения( зима скоро закончиться:)! Будьте внимательны на дорогах, берегите себя и своих близких! Ни гвоздя…

Лада 4×4 3D темный-беж 509 › Бортжурнал › Долгая жизнь резиновых защитных чехлов-пыльников в ходовой, рулевой и подвеске Нивы с помощью смазки силиконовой.

Приет всем читающим этот б/ж! alt=»:)» />
Есть сейчас практически в любом даже самом маленьком магазинчике автозапчастей баллончики-аэрозоли силиконовой смазки на любой вкус и кошелек. О свойствах этой универсальной смазки повторяться не буду. А вот применяет как почитаешь отзывы народ этот вид смазки как-то однобоко. Типа помазал резиночки уплотнителей, коврики, побрызгал в замки, покрышки обработал. Один чудак даже писал, что щетки стеклоочистителей забрызгал такой силиконкой — плевался что еле стекла оттер от разводов :)) Но не в этом вопрос. В любом автомобиле снизу :), а уж на Ниве так просто много резиновых чехлов пыльников, защищающих жизненно важные узлы автомобиля от влаги, грязи и соотвественно от быстрого износа + шланги тормозные конечно .
Внимания эти резинки, и даже силиконки, требуют постоянного. Особенно актуально в зимний период. Замерзщая грязь, лед, тающий от соли или какой другой химии на дороге, либо острые крупинки спрессованного снега-льда вне дорог протирают или прорывают потерявшие на морозе эластичность резинки очень эффективно. А после окончания зимы на жаре они просто покрываются сеткой мелких трещинок и рвутся … Не стоит наверное описывать сколь трудоемко заменить пыльник внутреннего ШРУСА :((
Незнай кто как, а у меня за правило в начале каждого зимнего сезона наружняя обработка этих ответственных резиноизделий силиконовой смазочкой . Причем за весь период что машинка у меня еще не одна резинка в морозы, после лазанья по снегу не потрескалась alt=»:)» />Смазки пробовал разные : RW6085, BBF, WD-40 /только силиковая, а не легроновая!/ Все примерно с одинаковым результатом липнут к резине, силикону, пластику. И цена примерно одинаковая. Очень лестно отзываются о смазке силиконовой Hi Gear, но стоит она раза в 2 дороже…
В общем из своего опыта советую, а делать или нет это уж решайте сами :))
Долгих лет службы и многих километров Вашим машинкам !
С Уважением .
Евгений

Вот такие универсальные силиконовые смазки RW 6085, WD-40 силиконовая, BBF применял в разные годы .

А теперь после 500км зимних дорог . Вот чехольчек внутреннего ШРУСа — эластичный, лоснится от смазки

Наружний ШРУС — тоже неплохо _правда видно не очень, фотиком не подлезть… Ну нижняя шаровая там понятно — сама силиконовая

Бублику тоже достается смазочки …

Верхняя шаровая -нормально

Рулевая — порядок

Рычаги подвески — перед .

Задние -все Ok

Чехол колдуна — норма .

Вот теперь можно и по зиме кататься :)) Мира и Добра всем Вам! Хорошего настроения

Смотри силиконовая смазка своими руками и другое видео

Силиконовая смазка за одну минуту. Своими руками.
В этом видео. Силиконовая смазка за одну минуту. Своими руками. Бюджетно.
Силиконовый спрей своими руками .Silicone spray yourself. liquid silicone
silicone spray yourself. liquid silicone.
#82 Силикон для уплотнителей своими руками
В этом видео я поделюсь с вами интересной идеей, которая пришла в голову по поводу смазки дверных уплотните…
делаем дешёвое и очень долговечное влагозащитное покрытие на основе силикона hydrophobic coating Самодельная силиконовая смазка. Последствия!
В этом видео. Самодельная силиконовая смазка. Последствия! Стоит ли самому делать силиконовую смазку?
Как сделать водонепроницаемое покрытие из силикона и растворителя для чего угодно
Покажу вам, как сделать своими руками в домашних условиях водонепроницаемое покрытие для чего угодно. Я…
Водоотталкивающая пропитка своими руками. Water repellent impregnation with your hands.
Как в домашних условиях самостоятельно приготовить универсальную водоотталкивающую пропитку. As in the home,…
Делаем смазку сами Самодельный литьевой силикон из герметика и силиконового масла.
Одна из вариаций на тему самодельного силикона из говна и палок. На удивление дерьмовый рецепт приготовлен…
ФИКС ПРАЙС �� Вот и СМАЗКЕ — КОНЕЦ ► ТЕСТИРУЕМ СИЛИКОНОВУЮ СМАЗКУ
В этом видео тестируем силиконовую смазку из магазина Фикс Прайс январь, как отремонтировать Матиз в домаш…
Жидкая смазка с парафином своими руками
Состав: Уайт спирит 100 мл Масло моторное 100 мл Парафин примерно 20-30 гр Смотрите также, как сделать аналог…
Как и чем разбавить силикононый герметик
Самый простой и дешевый способ разбавить герметик.
Изготовление проникающие смазки своими руками при помощи Зеленки. Пожалуй идеальная смазка для кулеров, мой рецепт!
Пожалуй идеальная смазка для кулеров, мой рецепт! Чем смазать загудевший кулер!? Ответ в этом видео! На…
Силиконовые смазки. Отличия между смазками. Как правильно выбрать?
Отличия между смазками https://avtozvuk.ua/articles/869?utm_source=azyoutube&utm_medium=cpc Силиконовые смазки …
Графитная смазка своими руками
Для создания графитовой смазки нам понадобится основа (масло литол солидол итд) и порошок графита 10-15% можно…
Силиконовая смазка для колес
Силиконовая смазка для колес —————————— Я использую Гибридную силиконовую смазку UNI-S EFELE.
Силиконовая смазка для автомобиля. Применение и польза.
Видеообзор новой силиконовой смазки для автомобиля из линейки российской автохимии Autoprofi Performance.Термоусто…
Советы бывалых «Силиконовые куки»
В этом видео вы узнаете чем развести силикон для того чтобы обработать ткани и материалы и придать им эффек…
силикон — маленькие хитрости
Маленькие хитрости. Силикон в быту. Как сделать водонепроницаемую обувь и палатку. Что бы змейка служила…

Jeep Cherokee 3.7 Sport › Бортжурнал › Графитовая и медная смазки своими руками. Смазка для тормозов.

Смазка общего назначения.

Для начала цитата :
mirsmazok.ru/press/885.html
Графитную смазку изготавливают путем загущения нефтяного масла кальциевым мылом и графитом.

Обычная графитовая смазка:
chem21.info/info/78229/
Графитная смазка УСсА состоит из загущенного цилиндрового масла с добавкой 10% графита марки П.

Хорошая графито-медная смазка :
sto-shop.by/p4680044-loctite-8007-smazka.html
LOCTITE 8007 С5-А Смазка медная синтетическая противозадирная
Состав твердой фазы : 40% меди и графита

Вывод напрашивается сам : взять графитовый и/или медный порошок и развести его синтетическим моторным маслом. Концентрацию делать как получится, что-б довести порошёк до нужного состояния .
Получается примерно 50%.
Всё! Высокотемпературная смазка готова.
Всякие ингибиторы и т.д. уже есть в используемом масле.
Результат отличный — проверено.
Много лет использую.
Мажу всё подряд, особенно выпускной тракт и свечи.

Синтетическое масло или ATF при нагреве испаряется, то что остаётся в виде нагара — это минеральная часть которая есть во всех самых синтетических маслах, но её мало.
Соответственно остаётся или медь или графит — что и надо.
А в покупных смазках на основе минерального масла остаётся много нагара и совсем чуть-чуть графита/меди.
Только в некоторых меди/графита достаточно…

Смазка для тормозов.

Особое внимание обращу на смазки для направляющих тормозных суппортов.
Там используются силиконовые смазки так как они водоотталкивающие.
К примеру Slipkote® 220-R DBC
www.huskey.ru/220R%20DBC_Rus.pdf

Или TOYOTA DISC BRAKE SHIM GREASE 5 g, p/n 08887-80409
Состав :
-силиконовое масло
-диоксид кремния (селикагель)
-графит.

Значит, использовать синтетическое масло для ДВС или ATF, как описано выше, для тормозов нельзя,
так как резинки на тормозах к синтетике не устойчевы и тут-же погибнут.
Минирельное масло было-бы можно, когда-б оно держало высокие температуры…а так оно спечётся и превратится в гудрон/нагар — суппорта заклинит.
Именно по этому не рекомендуется использовать стандартную графитовую смазку — минеральная основа.
Значит сегодня, для тормозов берём тот-же графит и мешаем с силиконовой смазкой.
Количество графита в зависимости от густоты силиконовой смазки.
10% графита уже достаточно — так как в оригиналной графитке.

Медный порошок и силиконовая смазка в смеси 1:1

В принципе, такую смазку можно использовать вообще везде вместо первого вырианта,
но не всегда можно найти силиконовую смазку. Иначе приходится выбирать что важнее в конкретном случае.
Если в выпускном тракте любое масло выгорит и останется графит/медь — значит важнее что-б их было побольше. То на направляющих тормозных суппортов графит менее важен, чем смазывающие свойства смазки.

Сувенирного мыла, ювелирных изделий и бижутерии, кулинария и косметология, пищевая промышленность и строительство — и это неполный список возможного применения Прежде чем перейти к рецептам самостоятельного получения аналога выпускаемых производителями эластичных полимеров, вспомним их качества.

Формовочные полимеры

Универсальный материал получают путем растворения измельченного кварца азотной кислотой. При смешивании с одним из катализаторов он чем-то напоминает резину. Вещество не токсично, устойчиво к воздействию щелочей и кислот. В готовом виде обладает эластичностью, ударопрочностью, водостойкостью и неограниченным сроком службы. За изделиями из него очень легко ухаживать, их просто хранить.

По назначению двухкомпонентные компаунды, состоящие из пасты и отвердителя, разделяют на заливочные, обмазочные, а также силикон для изготовления форм. Своими руками можно сделать из этих смесей не только заготовки для сувенирного мыла, но и крепкие шаблоны для заливки тротуарной плитки, получения декоративных камней и гипсовой лепнины.

Для придания веществу твердого состояния его перед применением смешивают с оловянным или платиновым катализатором, который прилагается в комплекте. От вида затвердителя зависят некоторые качества эластичной резины:

• прозрачность или матовость;
• прочность на раздир или разрыв;
• сохранение размеров и термостойкость;
• твердость;
• время окончательного застывания;
• долговечность и тиражеустойчивость.

К примеру, смеси с оловянными катализаторами применяются в промышленности и строительстве. Для производства искусственного камня или крепких пластиковых изделий нужны самые прочные материалы. для изготовления форм, в которые заливают шоколад и карамель, выпускают на основе платиновых затвердителей. Мягкость и эластичность данных компаундов более подходит для «сладких» производств и выпечки.

Где применяют самодельный полимер

Несмотря на разнообразие компаундов в продаже, некоторые умельцы предпочитают делать все самостоятельно. Обычно это оправдано экономией и творческим подходом к делу.

Изготовление силикона для форм своими руками возможно несколькими способами. Следует пояснить, что полученное вещество отличается по характеристикам от промышленных смесей. И не всегда эти различия положительны. Если фирменный жидкий силикон для изготовления форм используют для создания больших и маленьких изделий, то самодельную резину делают только для домашнего творчества.

Начиная изготовление силикона для форм своими руками, ставят контейнер, коробку или ящик для основной работы. Его делают из картона (если образец мелкий), дерева или пластика. Он может быть разборным или цельным. Из первого легче высвобождать застывшую заготовку. Между деталями контейнера не должно быть щелей, так как все виды эластиков имеют текучесть.

Прежде чем положить «модель» в контейнер, ее покрывают разделителем. Эта смазка должна быть восковой, жировой или мыльной. Чтобы получить матрицу для вертикального сувенира, его крепят за подставку ко дну контейнера на кусочек пластилина, чтобы не всплывал. Затем тонкой струйкой наливают вокруг модели заранее замешанный компаунд. Заполнение емкости начинают с углов, полностью покрывая установленную внутрь фигурку.

Рецепт №1: предварительная подготовка

Если необходимо небольшое количество эластичной резины для какого-то маленького изделия, можно воспользоваться одним из приведенных ниже вариантов. Изготовление силикона для форм в домашних условиях начинают с подготовки посудины, лопаточки для помешивания, составляющих компонентов, основной емкости для заливки и небольшого сувенира, так называемой мастер-фигурки, слепок которой планируется получить для «клонирования».

Для первого способа берут в равных количествах глицерин и желатин и помещают в небольшую емкость. Состав плавят на водяной бане при постоянном помешивании, не допуская закипания. Нагревание длится 10-12 минут.

Подробности рецепта №1

Дно подготовленного лотка из картона или дерева равномерно покрывают полученной смесью. Затем сувенир окунают в самодельный силикон и быстренько помещают в эту коробочку. Приклеившуюся фигурку сразу же заливают горячим составом, наполняя лоток до краев.

Жидкий силикон для изготовления форм, полученный таким незатейливым способом, твердеет за несколько минут, практически на глазах. После полного остывания массы полученный брусок извлекают из коробки, делают разрез с нижней стороны и аккуратно достают сувенир.

Образовавшуюся фигурную полость можно заливать только Изготовление по данному рецепту имеет несколько минусов:

• готовое мастер-изделие впитывает воду, поэтому нельзя использовать его для получения гипсовых отливок;
• масса плавится при попытке заполнения горячим веществом, поэтому не подходит для создания дизайнерского мыла.
• после нескольких использований внутренняя поверхность формы портится, теряет лоск и качество.

Плюсом считается способность к многократной переплавке отслуживших свое штампов.

Рецепт №2: подготовка

Изготовление силикона для форм своими руками требует определенных усилий. Мастера, работающие с пластичной глиной, делают таким способом шаблоны и молды, чтобы воплотить свои идеи. Итак, потребуется один из видов устойчивого к высоким температурам строительного герметика и обычный пищевой крахмал или тальк. Желательно работать в Так как схватывание герметика происходит в течение 10 минут, необходимо заранее положить рядом предмет, с которого будет готовиться слепок: ракушку, плоскую с одной стороны фигурку, что-то другое. Формочка получится твердой, с вогнутым углублением, поэтому подходит для производства только односторонних сувениров.

Рецепт №2: подробности

1. На поверхность стола насыпают немного талька или крахмала (чтобы не прилипло).
2. В центр посыпки выдавливают из тубы кучку герметика.
3. Сверху добавляют крахмал и все перемешивают.
4. Полученное «тесто» должно взять столько крахмала, чтобы не липло к рукам и к столу.
5. Из массы делают толстую лепешку, соответствующую размерам будущего сувенира.
6. Быстро и аккуратно, с силой вдавливают в эту заготовку выбранный образец.
7. Силикон для изготовления форм оставляют сушиться на сутки.
8. После извлечения фигурки полость шаблона смазывают тальком при помощи кисточки и плотно набивают пластичной глиной.
9. Такую основу можно поместить в духовку для просушки вместе с заполнителем, она не боится высокой температуры.

Что хорошего в таком способе

Первым из плюсов можно назвать многоразовость использования полученного шаблона. Материал сохраняет все свои качества. В молды, сделанные из крахмала и строительного герметика, можно заливать горячую мыльную основу, предварительно сбрызнув спиртом из распылителя. Силикон для изготовления форм, своими руками произведенный, выдерживает температурные нагрузки наравне с промышленными составами.

Среди минусов называют резкий уксусный запах герметиков и быстрое застывание «теста». Зато мастер может приготовить такое количество вещества, которое необходимо именно в данный момент времени для конкретной работы.

Силикон представляет собой мягкий и пластичный материал, который используется для изготовления форм. Нет ничего сложного в том, чтобы в домашних условиях сделать подобие силикона из подручных средств.

Как сделать силикон в домашних условиях – способ 1

• уайт-спирит;
• пипетка, ложка, пластиковый стакан;
• акриловая краска;
• жидкий глицерин;
• силиконовый герметик.

Все компоненты смешиваются в таких пропорциях: на 30 грамм герметика берется 150 грамм уайт-спирита, 1 капля краски и 3 капли глицерина.

• Погрузите герметик в пластиковый стакан.
• Добавьте указанное количество краски и глицерина. Если под рукой нет пипетки, то можно использовать соломку.
• Добавьте уайт-спирит.
• Перемешивайте раствор до тех пор, пака он не станет однородным (краски не
  должно быть видно).
• Готово.
  Теперь у вас есть примерно 5 часов, чтобы использовать этот силикон, после чего он затвердеет.

Как сделать силикон в домашних условиях – способ 2

Для изготовления силикона вам понадобятся такие составляющие:

• этиловый спирт;
• жидкое стекло.

Последовательность действий при приготовлении силикона:

• Вам необходимо заранее подготовить подходящую емкость и создать условия для работы. Емкость может быть любой. Налейте в нее в одинаковых пропорциях этиловый спирт и жидкое стекло. Перемешивайте компоненты любым инструментом (деревянной палочкой или ложкой). Когда раствор начнет загустевать
  , до нужного состояния его можно будет довести просто растирая рукой. В емкости образуется белая плотная масса, которая спустя некоторое время станет похожей на пластилин.
• Необходимую форму нужно лепить только когда масса начнет застывать. С этим проблем не будет, поскольку вещество получится пластичным и мягким, похожим на резину. Получив необходимую форму, отложите ее до окончательного застывания. Силикон затвердеет, и форма станет
  менее подверженной деформации.

/>

Как сделать силикон в домашних условиях – способ 3

В пластмассовый стаканчик добавьте 3 столовые ложки силиконового герметика и столько же крахмала их картофеля. Образовавшийся раствор необходимо мешать 7-10 минут. Когда силикон начнет легко отставать от рук и хорошо разминаться, можно приступить к изготовлению формы, что делается очень просто.

/>

Как сделать силикон в домашних условиях – способ 4

Купите несколько пакетов желатина и столько же пузырьков глицерина. Количество зависит от размеров формы. Замешивается все “на глаз”, примерно 50/50. Старайтесь не нарушать пропорции: если глицерина мало, то смесь окажется жидкой, а если много – будет тянуться, как клей. 55/50 – лучший вариант.

Все это нужно греть на водяной бане, но подойдет и обычная свечка. Ваша главная задача – не допустить закипания желатина. В противном случае он начнет сильно вонять. Греть и помешивать субстанцию нужно около 10 минут, пока не получится однородная смесь.

/>

Как сделать силикон в домашних условиях – копирование предмета

Подготовьте форму, которая будет немного больше копируемого предмета. Налейте немного силикона на дно и оставьте застывать. Это будет основанием для предмета. Толщина должна быть не менее 1-го
сантиметра, чтобы “резина” надежно окутывала предмет со всех сторон. Если форма будет тонкой, то она порвется при извлечении прототипа или вообще не будет держать форму.

Частично окуните прототип в чашу с желатином, для избавления от воздушных пузырей. Быстро перенесите предмет и установите его на дно формы, приклеивая его. Полностью заполните форму силиконом. Самодельная смола из 4-го способа очень быстро твердеет – на глазах. Сразу после остывания разберите форму. Сделайте надрез и аккуратно извлеките прототип.

Замешайте и залейте в форму эпоксидную смолу. Застывший отливок извлекается достаточно сложно, поэтому придется разрезать силикон по кругу или полностью разорвать.

/>

Избавляемся от силикона

Вымойте поверхность при помощи любого моющего средства, предназначенного для жира. Также чтобы избавиться от силикона, вам может понадобиться кусок пемзы и нож. Застывший силикон счищается ножом, а все его остатки удаляются пемзой. Этот способ актуален только для не царапающихся поверхностей.

/>

Все больше мастеров проявляют желание попробовать свои силы в работе с этим относительно новым материалом, однако с самых первых шагов сталкиваются с трудностями, не зная, с чего начать, какой силикон использовать и как с ним обращаться. Здесь я попробую обобщить основные моменты, опираясь на собственный опыт и информацию, полученную из интернета. Сразу скажу, ничего принципиально нового я не сообщу — все, о чем пойдет речь, хорошо известно профессионалам, работающим с силиконом, однако надеюсь, что собранная в одном месте информация поможет новичкам преодолеть первые трудности.

Какие силиконы нужны для литья?

Итак, прежде всего сам силикон. При создании кукол я использую компаунды (двухкомпонентные силиконы) на платиновой основе от Smooth-On производства США, потому речь пойдет именно о них. Для работы потребуются силиконы двух типов: для литья самих кукол и для изготовления формы. Первых не так много, прежде всего это Dragon Skin Series и Ecoflex Series. Они обладают высокой степенью эластичности и позволяют наиболее реалистично передать эффект человеческой плоти.

Силиконы каждой из этих серий имеют различные технические характеристики: мягкость, время жизни (отрезок времени, когда силикон сохраняет текучесть), время застывания, вязкость и т.п. Какой именно силикон лучше использовать при создании кукол? Здесь ничего конкретного я сказать не могу — все зависит от конечной цели мастера. На мой взгляд, правильнее всего пойти по пути эксперимента, пробуя разные серии, чтобы на практике найти тот самый, единственный, позволяющий достичь нужного эффекта материал.

Силиконы серий Dragon Skin Series и Ecoflex Series бесцветны и полупрозрачны, поэтому для получения реалистичного цвета куклы их надо окрашивать при помощи специальных пигментов Silc Pig.

Второй тип силиконов используется для изготовления формы. Будьте внимательны — силиконы на основе платины можно лить только в формы, сделанные из платиносодержащего силикона.
Силиконы с оловянным катализатором использовать нельзя. В противном случае, отливка не застынет. Силиконы, предназначенные для снятия форм, обладают меньшей степенью эластичности, большей твердостью, как правило, окрашены в яркие цвета или прозрачны. Яркая окраска одного из компонентов позволяет равномерно перемешать компоненты А и В перед заливкой, а прозрачные позволяют видеть находящуюся в форме модель (это удобно, если форма отливается целиком, а затем разрезается на части). К силиконам, предназначенным для снятия форм относятся такие серии, как: E-Series, Mold Star Series, Equinox Series, Rebound Series и тп.

Форму можно делать методом заливки, либо поэтапно нанося слои силикона кистью. Первый способ проще и быстрее, но требует большего расхода силикона. Второй более трудоемок, к тому же для него необходимо иметь различные дополнительные материалы. Наглядно увидеть процесс создания формы «в намазку» можно на официальном видео компании:

Немного о формах

Готовая силиконовая форма остается эластичной, это ее безусловное достоинство, однако нельзя забывать, что она может легко деформироваться, поэтому ее обязательно надо поместить в специальный защитный кожух, отлитый из обычного гипса.

Перед литьем силикона в силиконовую форму обязательно надо использовать специальный разделительный состав Ease Release, иначе форма и отливка намертво склеятся между собой. Слой разделителя надо тщательно просушить, поскольку в некоторых случаях он препятствует полному застыванию силиконовой отливки.

Формы для литья кукол можно делать не только из силикона, но и из гипса. Желательно использовать для этой цели специальные стоматологические гипсы, такие как Fuji Rock, которые обладают повышенной прочностью, прекрасно передают мелкие детали рельефа и достаточно быстро сохнут. В сравнении с силиконовыми формами, гипсовые не требуют использования разделительного состава и впитывают излишки силиконового масла еще в процессе отливки. Однако есть у гипсовых форм и существенные недостатки — мастер-модель практически невозможно без повреждений вынуть из гипса, раскрываются формы с большим трудом и довольно быстро расшатываются, теряя точность совмещения половинок. Также, в сравнении с силиконовой, гипсовую форму приходится делать из большего количества частей, что увеличивает количество швов на готовой отливке.

Основные правила работы с силиконом

Итак, с материалами для литья мы разобрались, теперь поговорим о самом процессе. Чтобы избежать брака и неудач работая с силиконом надо соблюдать два золотых правила, существенно облегчающего жизнь мастера:

1. Всегда строго и педантично следовать инструкциям, не допуская никакой самодеятельности.

2. Всегда тестировать на совместимость новые материалы, контактирующие с силиконом.

Для работы желательно приобрести вакуумную камеру с насосом, откачивающую воздух из смеси перед заливкой. Некоторые типы силиконов можно использовать и без предварительной дегазации, однако риск того, что в застывшей массе останутся пузырьки воздуха, достаточно велик.

Также неплохо обзавестись духовкой или сушильным шкафом для постотверждения готовых изделий. Подвергшейся термообработке силикон быстрее приобретает заявленные производителем физико-химические свойства. Нагревать изделия в духовке, предназначенной для пищевых продуктов я бы не рискнула, несмотря на то, что силиконы на платиновой основе считаются нетоксичными материалами.

Замечу, что изготовление силиконовых кукол требует значительных денежных затрат, однако экономить на материалах и оборудовании, ища дешевые аналоги и занимаясь самодеятельностью нельзя — результат таких экспериментов, как правило, плачевен и приводит к неизбежной порче отливок и форм.

Работать с силиконом надо только в виниловых перчатках, латексные использовать нельзя.

Помещение для литья нужно отапливать, температура в нем не должна опускаться ниже 22-23 градусов. Необходимый температурный режим один из важнейших факторов — при температуре ниже 18 градусов силикон может просто не застыть, а более высокая температура воздуха незначительно сокращает время жизни готовой силиконовой смеси.

А вот хранить силикон в жаре нельзя. Материал имеет ограниченный срок годности, сокращающийся от повышения температуры. Открытую банку надо использовать быстро, поскольку контакт с окружающей средой также может повлиять на его свойства. Алгоритм действий при работе с силиконом должен быть таким: достаем банки с силиконом из прохладного места, ждем, когда он прогреется до положенных 23 градусов, тщательно перемешиваем содержимое каждой из банок, соединяем в точной пропорции компоненты А и В, подвергаем готовую смесь дегазации, заливаем в форму и возвращаем оставшийся силикон в холодное помещение.

Вообще, следует помнить, что силикон очень капризный материал, не позволяющий вольностей в обращении.

Капризы силикона

В принципе, процесс изготовления силиконовых отливок элементарен, но эта простота обманчива. Силикон постоянно преподносит неприятные сюрпризы, не позволяя мастеру расслабляться и ошибаться. Главная опасность для незастывшего силикона — это ингибирование (отравление) различными, несовместимыми с ним веществами. Наиболее грозный и в тоже время самый распространенный «враг» силикона — содержащий серу пластилин. Для работы надо покупать только пластилины с пометкой Sulfur Free, такие как Monster Clay или Chavant. Вызывающие сомнения пластилины лучше вообще не держать в мастерской — даже случайное прикосновение руки к серосодержащему материалу может «инфицировать» силиконовую форму.

Второй «враг» силикона — латекс. Нельзя использовать латексные перчатки, шприцы с резиновыми насадками на поршнях и любые другие инструменты, имеющие в своей конструкции латексные детали.

С большой осторожностью надо использовать деревянные палочки для перемешивания смеси. Некоторые виды силикона не переносят контакты с деревом и могут быть ингибированы. Чтобы подстраховаться от неприятных неожиданностей, желательно перемешивать силикон металлическими мешалками.

Представляют опасность и свежеотвержденные полиэфиры, эпоксидные и полиуретановые каучуки. Как я уже писала выше, прежде чем использовать в работе какой-либо новый материал, надо протестировать его, залив небольшой порцией силикона. Если смесь полностью застынет за обычное, отведенное для полной полимеризации время, а поверхность силикона не будет липкой — можно считать, что новый материал успешно прошел экзамен и его можно использовать в дальнейшейработе.

Вот, собственно и все, что я хотела рассказать о приемах работы с силиконом. Я сама частенько совершала ошибки, переживала много неприятных моментов и надеюсь, что этот выстраданный опыт поможет начинающим мастерам не наступать на до боли знакомые старые грабли, сэкономить нервы, время и деньги. Удачи в творчестве!

С силиконом или полидиэтилсилоксаном мы встречаемся постоянно. Мы рекомендуем в специализированном магазине, но он может быть изготовлен и в домашних условиях из недорогого сырья. А из силиконовой массы можно сделать многие вещи. Даже новичок будет отливать и штамповать интересные формы.

Итак, если вы творческий человек и вас привлекла возможность лепить-отливать из необычных материалов (кстати, это может стать неплохим источником дохода), мы с удовольствием раскроем секреты изготовления силиконовой массы и варианты ее использования.

Что нужно знать о силиконе?

Чтобы работать с силиконом, достаточно знать:

Стоит обратить внимание, что не застывшая силиконовая масса обладает токсическими свойствами, поэтому стоит приобрести пару резиновых перчаток, чтобы защитить руки при работе и заниматься творчеством в хорошо проветриваемом помещении или на улице.

Для того, чтобы получить силиконовое сырье, не нужно тратить много средств. Достаточно приобрести несколько составляющих, остальное найдется в доме.

Что нужно иметь под рукой, чтобы получить силиконовую массу?

Запастись придется только небольшим арсеналом:

Часто покупать приходится только жидкое стекло и этиловый спирт, в качестве емкости подойдет любая тара из пластика, крахмал найдется практически на каждой кухне, а песок — во дворе.

Когда все вышеперечисленное приготовлено, соединяем компоненты в равных пропорциях. Полученную смесь окрашиваем гуашью или другим красителями по настроению.

“Силиконовое” волшебство

Отдельно уделим немного внимания процессу смешивания.

Начинать вымешивать массу можно любым подходящим предметом из любого материала, которым после этого вы не планируете пользоваться в других целях.

Какие варианты формирования силиконовой массы опробованы на сегодняшний день?

Вы можете: формировать силикон своими руками (в перчатках), залить продукт в кулинарный мешокшприц, с которым не жаль расстаться, заполнять массой формочки для печенья или отливать приглянувшуюся форму.

Как происходит процесс “отливки” силикона?

Если вы предпочитаете повторить форму предмета, то наносите силикон на смазанную мыльным раствором или подсолнечным маслом поверхность: поверх вазочки, чашки, статуэтки.

В некоторых случаях необходимо, чтобы полученное творение впоследствии затвердело. Для отливания такой формы применяют компаунд. От нашего силиконового каучука этот материал отличается наличием затвердителякатализатора. Знание нужных пропорций в этом случае решает все: эта чудесная смесь поможет отлить изделия любых форм.

Отливка форм из компаунда:

Похожим образом можно изготавливать формы на платине: гипсовую или пенопластовую платину покрываем мыльным раствором или маслом, а силикон наносим кисточкой, прорабатывая детали. Оставляем высохнуть и снимаем с формы.

Для “силиконового творчества” можно использовать силиконовый герметик.

Как использовать силиконовый герметик?

В этом варианте все также проще простого. Помните, нам нужно было запасаться крахмалом? Достаем его и начинаем творить: в качестве тары используем тарелку, на которую выдавливаем герметик и подмешиваем крахмал. В итоге должно получиться “каучуковое тесто”. Масса “силикон+крахмал” замечательно подходит при изготовлении молдов. Не забываем смазать модель маслом или мыльной водой. Чтобы изделия хорошо затвердели, их нужно оставить в покое подольше (на ночь). После застывания для того, чтобы вынуть предмет, разрезаем молд вдоль канцелярским ножом, как и ранее. Молды можно изготавливать при помощи каркасной тары или упрощенным способом, скатав шарик и вдавливая в него предмет.

Подведем итоги силикон или полидиэтилсилоксан — позволяет творить и расширять собственные способности в геометрической прогрессии. Удачи!

Очередная моя форма, на этот раз из вот такого строительного силикона. , но она в основном была задумана как одноразовая, так как клон нужен был всего лишь один. При желании конечно можно выжать из неё пару копий, защищая гипс всякими пропитками и используя разнообразные разделяющие смазки. Но и с этими мерами, уже после первого использования она начала у меня разрушаться.

На этот раз нужно получить около 70-ти копий снарядов, опять таки к этому танку Тигр , поэтому пришлось отказаться от формы из гипса и попробовать использовать строительный силикон. В инэте пишут что строительный силикон может выдержать около 5-8 отливок из Эпоксидной смолы (ЭДП), затем он начинает разрушаться. Поэтому советуют применять заливной, который способен давать в несколько раз больше копий. Но что то смущает цена на заливные силиконы, поэтому для пробы решил купить самый дешёвый обмазочный силикон и как бы прозондировать сам процесс создания формочек из силикона, а там уже видно будет, в какую сторону копать дальше.

Для начала сделал ложе для самого силикона, чтобы силикон держал нужную форму при заливке в него эпоксидной смолы. Действовал практически по той же схеме что и при создании формы для этого радиатора . Под размер снарядов идеально подошла обычная зажигалка, поэтому вокруг неё и возвёл опалубку из пластика.

Лепил на скорую руку, поэтому при заливке выявилось много протечек.

Собственно одна половинка уже готова. Немного перелил гипса, из-за этого радиусы формы уходят в «минус» и не отпускают зажигалку, поэтому пришлось разобрать опалубку и сточить всё лишнее чтобы извлечь зажигалку.

Проковырял канавки для замков, заново всё пересобрал, обильно смазал солидолом, чтобы не пришлось ничего отколачивать как в первый раз, да к тому же здесь не требуется качество отпечатка.

На этот раз половинки формочки разъединились как по маслу, стучать по ним даже не потребовалось.

Сточил заусенцы, обмазал половинки клеем ПВА и отправил их сушиться на батарею.

Затем для верности покрыл их парафином.

В качестве разделяющей смазки, наилучшие результаты показал обычный крем для обуви, видимо из-за того что в его составе есть тот же воск.

Слегка смазал этим гуталином прототипы снарядов, чтобы сам силикон не приклеился к снарядам.

Хорошенько обмазал силиконом снаряды, чтобы не было воздушных пузырей на них. Так же наполнил силиконом обе половинки ложа, затем вложил снаряды в половинку и закрыл крышкой, выдавливая при этом лишний силикон. Всё это проделывал сухими руками, в инэте пишут что руки лучше смочить, но я не стал этого делать, так как не хотелось ещё и от капелек воды избавляться потом. Кстати запах при этом стоит неописуемый ибо силикон кислотный, такое ощущение что пролил бутыль уксуса. Так что лучше делайте формы из силикона при открытой форточке или вообще на улице.

Стянул блок резинками и оставил сушиться на пару дней.

Через два дня решил разобрать форму и посмотреть что получилось. На первый взгляд всё вроде нормально, смутил только резкий кислотный запах при извлечении силиконовой формы из гипса.

Не терпелось сделать вскрытие, поэтому вооружился колюще-режущими инструментами и принялся за операцию. Как оказалось, вонь от формы была не спроста, где то в глубине нож стал пачкаться об не высохший силикон. Поэтому операцию пришлось отложить ещё на пару суток. Но на этот раз форму вложил в ложе, но крышкой не стал закрывать, чтобы лучше обветривалась и быстрее сохла. Так что если будете делать очень толстую форму, то смело сушите её неделю.

Ещё через два дня уже удалось вырезать снаряды. Резать решил не посередине, а ближе к краю, чтобы образовалась как бы чаша с крышкой, через которую затем наполнять форму смолой. Здесь на фото плохо видно, но силикон очень здорово прилип к снарядам в нескольких местах. Поэтому при извлечении силикон рвался и оставался на снарядах мелкими катышками.

Так что разделяющую смазку надо искать другую или мазать больше обувного крема. Но здесь палка о двух концах, много намажешь смазки, потеряешь детализацию детали, к тому же на смазку будет тяжело наносить сам силикон, так как он густой и будет липнуть куда угодно, но только не на деталь.

Смазал ложе и заодно форму, намешал смолы, подготовил пару гвоздей для более солидного веса снарядов на выходе. В теории, от ложа из гипса можно вообще отказаться ибо это лишний геморрой. Если конечно изначально создавать силиконовую форму на чём то ровном, чтобы не получить бананы на выходе. Правда есть вероятность что без плотного прилегания, эпоксидка вытечет сквозь разрез в силиконовой форме.

Положил форму под небольшим углом, чтобы смола самотёком заполняла форму, вложил гвозди и постепенно наполнил форму эпоксидной смолой. По мере наполнения смолой, форму закрывал, но так чтобы внутри не остались воздушные пузыри.

После заполнения, закрыл крышкой и бросил на батарею. Через 2-3 часа смола уже застыла. После чего вытащил снаряды из формы, на первый взгляд всё получилось замечательно. Немножко пройтись наждачкой и можно красить.

Как оказалось, радовался я рано, с каждой последующей отливкой, снаряды всё тяжелее извлекались из формы. Эпоксидка приклеивалась всё сильнее, в плоть до того что, форма начинала рваться при извлечении снаряда. Так же тяжело с каждым разом становилось очищать саму форму от потёков смолы. В общем ближе к седьмому подходу, форма перестала плотно закрываться, из-за чего брака на деталях становилось всё больше. Так что если вам нужно несколько копий чего либо, то этим способом можно воспользоваться, в противном случае, ищите разделитель или лейте что то менее агрессивное (Гипс).

Похоже нужна другая разделяющая смазка, не имея таковой, процесс клонирования боекомплекта эти способом был приостановлен. Спустя какое то время, сделал вот такую составную формочку из эпоксидной смолы и уже с её помощью наотливал гипсовых копий снарядов.

Послесловие 1

Недавно наткнулся на интересный способ изготовления псевдосиликона из подручных средств (желатин, глицерин). Так что, если вам нужно по быстрому снять слепок с какой нибудь маленькой детальки и отлить её копию из эпоксидной смолы. То вот . Массивные детали в неё стрёмно лить, так как форма боится нагрева (если вдруг пойдёт чрезмерная реакция в эпоксидной смоле), а вот отливать мелочёвку, в самый раз.

В принципе процесс производства очень простой. Смешиваем силиконовое масло и воду.

Но… Масло с водой не смешивается.

Если смешать масло с водой, то произойдет разделение слоев.

Что бы этого небыло, добавляется эмульгатор. От правильного подбора эмульгатора и пропорций зависит срок, в течении которого смазка не разделится на масло и воду.

Когда смазка на основе силиконового масла производится для продажи – то разделение слоев происходит через очень длительное время (до нескольких месяцев, ). Это не является браком. Достаточно просто потрясти и опять произойдет соединение.

Как сделать в домашних условиях?

Смазка произведенная в домашних условиях будет ничем не хуже промышленной, но намного дешевле.

Единственный недостаток это разделение на слои. Ваша смазка разделится уже через 0,5-2 часа.

Но как я уже писал выше, достаточно потрясти и слои опять соединятся.

Технология производства (обязательно соблюдать порядок замешивания)

В качестве эмульгатора мы будем использовать «Концентрированный разделитель Формако 2». Он в своем составе содержит эмульгаторы, которые позволят соединить масло и воду.

Форум химиков

Помогите с рецептом технической силиконовой пасты

Помогите с рецептом технической силиконовой пасты

Сообщение Николай 87 » Чт дек 14, 2017 10:35 pm

Прошу помощи для решения следующей задачи: необходимо создать полупрозрачную силиконовую пасту.

На просторах интернета нашел следующую информацию:
1. силиконовое масло представляет собой полидиметилсилоксан (PDMS), а загустителем является аморфный коллоидный диоксид кремния . Используя эту формулу, силиконовая смазка представляет собой полупрозрачную белую вязкую пасту с точными свойствами, зависящими от типа и доли компонентов.
2. Более специализированные силиконовые смазки изготовлены из фторированных силиконов или для низкотемпературных применений PDMS, содержащие некоторые фенильные заместители вместо метильных групп.
3. Для пищевых применений загустителем является стеарат кальция .
4. Для применений с высокореактивными веществами порошкообразный политетрафторэтилен (ПТФЭ) является загустителем.

Провел несколько экспериментов:
Смешал силиконовое масло ПМС-1000 с порошком стеарат кальция — паста получилась густая, но белого цвета.
Смешал силиконовое масло ПМС-1000 с порошком диоксида кремния — силиконовое масло не загустело, получилась смесь желтоватого цвета с ярко выраженными крупицами диоксида кремния.

Подскажите, как еще можно попробовать сделать полупрозрачную силиконовую смазку в домашних условиях?

Re: Помогите с рецептом технической силиконовой пасты

Сообщение denisgrim » Пт дек 15, 2017 3:04 am

Re: Помогите с рецептом технической силиконовой пасты

Сообщение Николай 87 » Пт дек 15, 2017 10:31 am

Re: Помогите с рецептом технической силиконовой пасты

Сообщение Николай 87 » Вт дек 19, 2017 11:56 pm

Re: Помогите с рецептом технической силиконовой пасты

Сообщение avor » Ср дек 20, 2017 5:04 am

Re: Помогите с рецептом технической силиконовой пасты

Сообщение Sander1234 » Чт дек 21, 2017 9:10 am

Прошу помощи для решения следующей задачи: необходимо создать полупрозрачную силиконовую пасту.

На просторах интернета нашел следующую информацию:
1. силиконовое масло представляет собой полидиметилсилоксан (PDMS), а загустителем является аморфный коллоидный диоксид кремния . Используя эту формулу, силиконовая смазка представляет собой полупрозрачную белую вязкую пасту с точными свойствами, зависящими от типа и доли компонентов.
2. Более специализированные силиконовые смазки изготовлены из фторированных силиконов или для низкотемпературных применений PDMS, содержащие некоторые фенильные заместители вместо метильных групп.
3. Для пищевых применений загустителем является стеарат кальция .
4. Для применений с высокореактивными веществами порошкообразный политетрафторэтилен (ПТФЭ) является загустителем.

Провел несколько экспериментов:
Смешал силиконовое масло ПМС-1000 с порошком стеарат кальция — паста получилась густая, но белого цвета.
Смешал силиконовое масло ПМС-1000 с порошком диоксида кремния — силиконовое масло не загустело, получилась смесь желтоватого цвета с ярко выраженными крупицами диоксида кремния.

Подскажите, как еще можно попробовать сделать полупрозрачную силиконовую смазку в домашних условиях?

Как сделать лубриканты в домашних условиях?

Лубрикант (лат. lubrico) – вещество, облегчающее процесс трения и способствующее лучшему скольжению. Применяется в интимной гигиене и выпускается в виде кремов, гелей или масел. Предназначается для сексуальных партнеров с целью устранения некоторых физиологических неудобств и создания комфортных условий во время полового акта.

Предназначение и свойства

В половых органах человека расположено множество нервных окончаний, которые придают им особую чувствительность. Во время трения интимных поверхностей друг о друга им необходимо достаточное увлажнение, иначе сексуальный контакт будет вызывать раздражение и болевые ощущения. В период возбуждения у людей организм самостоятельно вырабатывает специальную смазку, которая помогает получить им естественное наслаждение.

В некоторых случаях выделения бывают недостаточными для комфортных ощущений. Малое количество смазки или полное ее отсутствие наблюдается чаще всего у женщин. Причиной может послужить ряд объективных обстоятельств.

Для того чтобы избежать неудобств, связанных с недостатком органической смазки, служит крем-лубрикант. Что это средство можно использовать еще и для разнообразия интимной жизни, знают далеко не все. Дополнительное увлажнение во время секса у здоровых людей значительно усиливает эротические ощущения, улучшая процесс скольжения и проникновения полового члена во влагалище. Лубрикант помогает сделать сексуальный акт абсолютно безболезненным, что исключает вероятность появления микротравм на слизистых оболочках интимных органов.

Приготовить лубриканты в домашних условиях можно без особого труда. Если не наблюдается аллергической реакции на жиры, то можно их использовать в качестве основы для искусственной смазки. В растительное масло или растопленный животный жир добавляется небольшое количество натурального фруктового сока, лучше свежевыжатого и не кислого. Смесь будет иметь приятный запах плюс некоторое количество витаминов. Быстро сделать лубрикант в домашних условиях просто, а промышленные смазки могут не всегда оказаться под рукой, да и стоимость их не очень мала.

Готовим лубрикант

Интимные увлажнители производят на различных основах. Силиконовый компонент позволяет смазке дольше держаться на поверхности кожи, длительное время не позволяя ей впитываться. Подобные лубриканты можно использовать также при анальном сексе или при самоудовлетворении с помощью интимных игрушек. Удобно пользоваться смазывающими средствами в воде: бассейне, ванне, открытом водоеме, потому что силиконовое масло не является водорастворимым.

Кремы и гели, приготовленные на водной основе, содержат в своем составе глицерин, воду и ароматизаторы. Преимущество использования подобных средств состоит в том, что они не оставляют пятен на постельном белье и хорошо смываются водой. Это самый подходящий вариант для тех, кто впервые решил применить искусственную смазку.

Первый вариант

Водные лубриканты в домашних условиях можно приготовить из банана. Очищенную мякоть следует измельчить с помощью блендера, добавить в нее немного воды, и получится отличная натуральная смазка.

Второй вариант

Есть еще неплохой вариант того, как приготовить лубриканты в домашних условиях, используя водную основу. Можно сварить густой кисель из крахмала и воды в соотношении один к одному. Смесь получится вязкая и скользящая. Для придания вкуса можно добавлять фруктовый сок, для аромата — несколько капель духов.

Третий вариант

Масляные лубриканты в домашних условиях приготавливают на основе растительного масла с добавлением небольшого количества афродизиаков. Духи с содержанием возбуждающих веществ всегда находятся в свободной продаже.

Заключение

Итак, чтобы знать, как сделать лубрикант, не выходя из дома, нужно понимать принципы его действия. Самодельными смазками можно устранить только некоторые помехи в интимной жизни. Для более сильного воздействия на половые органы лучше все-таки применять лубриканты, изготовленные промышленным способом, подобрав для себя оптимальное средство.

Чем заменить силиконовую смазку для резиновых уплотнителей?

В принципе силиконовую смазку лучше ничем не заменять, это самый оптимальный вариант, но если всё же так случилось, что её под рукой нет, а смазать чем-то резинки очень надо, то подойдёт обычный вазелин или глицерин. Из существенных минусов этих смазок надо отметить их непродолжительное действие, т.е. придётся их использовать довольно часто.

Важно учитывать о каких резиновых уплотнителях идет речь, где они установлены, в каких условиях эксплуатируются уплотнители, как часто нужно проводить смазку уплотнителей и.т.д.

Даже силиконовая смазка разная и не только по форме выпуска (жидкость, спрей) но и по составу.

Если речь об уплотнителях на окнах (пластиковые ПВХ, окна со стеклопакетами), то на мой взгляд лучше придерживаться рекомендаций от производителя, тем более что "серьезные" производители и средва ухода за своими окнами выпускают, включая смазку для уплотнителей, оконной фурнитуры и.т.д.

В случае с конами, смазка должна выдерживать повышенную влажность, в её составе не должно быть компонентов которые могут повредить резину, например различных растворителей, щелочей, спиртов.

Плюс ко всему "родная" (или рекомендуемая производителем) смазка служит годы, а вот любой заменитель и месяца может не прослужить.

В инструкции по эксплуатации к моим окнам производитель указывает что повторное смазывание резиновых уплотнителей можно производить через 2-3 года, после установки окон.

Никакой "заменитель" такое длительное время не служит, смазка просто "смоется".

Но если всё же решили заменить силиконовую смазку, то попробуйте глицерин, химики относят его к спиртам, но он не повреждает резину.

Глицерин жидкость вязкой консистенции и ещё, нельзя использовать различные средва в составе которых есть глицерин, глицерин нужен в "чистом" виде, иначе те самые компоненты (помимо глицерина) могут повредить резину.

Можно использовать и вазелин, я пробовал смазывать уплотнители и техническим и косметическим вазелином, косметический, на мой взгляд, подходит лучше, хотя и такая смазка крайне недолговечная.

Ещё вариант, купите вот такую

После нанесения этого универсального состава на поверхности резины образуется тонкая защитная пленка, резина некоторое время сохранит свою эластичность.

Ещё плюс этой смазки, ей же можно и оконную фурнитуру смазывать.

Полноценной и главное качественной замены силиконовым смазкам (а они разные) найти сложно, если и использовать "заменители", то лучше как временное решение.