Производство электрических насосных станций это какая отрасль

Насосные заводы и производители насосного оборудования

Предприятия, занятые выпуском насосов разной конструкции и назначения, а также насосного оборудования, представляют собой одну из важных отраслей машиностроительного комплекса. Продукция их находит разнообразное применение в промышленности и экономике страны. Она предназначается для таких отраслей, как промышленное производство, добыча и переработка нефти, судостроительная, пищевая, химическая промышленность, энергетические предприятия, коммунальное хозяйство, сельское хозяйство.

Крупные предприятия этой отрасли работают по замкнутому производственному циклу, включающему заготовительное производство, представленное штамповкой деталей и их свободной ковкой, инструментальную базу и развитую производственную инфраструктуру. В основном производстве задействуются различные виды оборудования: разные виды токарных, шлифовальных, расточных, фрезерных и других станков. В производство включены также такие технологические циклы, как термическое производство, производство РТД, пластмассовых деталей, плазменное напыление.

Выпускаемая продукция предприятий – разнообразные по назначению, конструкции и размеру насосы и различное насосное оборудование. По своему назначению насосы делятся на водяные, масляные, скважинные, нефтяные, вакуумные, химические, дренажные, питательные, гидравлические, пищевые, судовые, тепловые, конденсатные, фекальные, самовсасывающие, циркуляционные. По конструкции: погружные, винтовые, вихревые, центробежные, ручные, консольные, шестеренные, роторные, плунжерные и другие.

Насосное оборудование представлено системами управления и защиты насосов, дизельными насосными станциями, насосными установками повышенного давления, электронасосными агрегатами.

На предприятиях отрасли, кроме серийного выпуска продукции, разрабатываются новые образцы насосов и оборудования.

Предприятия отрасли многочисленны и находятся в различных регионах страны: Москва и Московская область, С-Петербург, Сибирь. Урал, Поволжье, Центральное Нечерноземье.

Производство электрических насосных станций это какая отрасль

Здесь собраны российские производители насосного оборудования в количестве 31 штук. Имеется возможность отобрать насосные заводы нужного региона, ознакомиться с продукцией, почитать отзывы.

ГМС Ливгидромаш производит насосы и насосное оборудование.

Ливны (Орловская область)

Орловская область, Ливны, ул. Мира, 231

БЛМЗ производит насосы и запасные части к ним.

Республика Башкортостан, Баймак, ул. Ленина, 62

Основная продукция: электронасосы

Ливны (Орловская область)

Ливны, ул. Орловская, 250

КНЗ производит насосное оборудование.

Катайск (Курганская область)

Курганская область, Катайск, ул. Матросова, 1

Предприятие производит/реализует насосные станции, бетономешалки, фильтры для воды.

Москва (Москва и область)

Московская область, Москва, Ленинградское шоссе, д. 126

Компания «УРАЛЭНЕРГОПРОМ» является крупным производителем насосного оборудования.

Челябинск (Челябинская область)

г. Челябинск, проспект Ленина, дом 61

C 2003 года ООО «Мегатехника СПб» успела зарекомендовать себя как надежный производитель и поставщик насосного оборудования.

Санкт-Петербург (Санкт-Петербург и Ленинградская область)

улица Понссе, 18, территория Южная часть производственной зоны Горелово

ООО «КомТекс-НН» — динамично развивающаяся компания.

Нижний Новгород (Нижегородская область)

г. Нижний Новгород, ул., Акимова, дом 49, а/я 46

Производство насосов, насосных станций, станций управления, автоматизации и защиты.

Челябинск (Челябинская область)

г.Челябинск, ул. Производственная, д. 9, оф. 3

ООО «Ясногорский насосный завод» — предприятие, основанное с целью освоения и последующего серийного изготовления насосного оборудования

Энергетическое машиностроение

Энергетическое машиностроение представляет собой отраслевую структуру, объединяющую производителей оборудования (генераторов, турбин, трансформаторов и так далее), предназначенного для выработки и подачи электрической энергии.

К перечню негативных факторов, снижающих темпы отраслевого развития, относят:

• Отсутствие стабильности в энергетических связях;
• Дефицит средств, требующихся для реконструкции, модернизации производственных мощностей;
• Интенсивный износ всех видов профильного оборудования.

Положительная динамика, наметившаяся в 1990-х годах, объясняется объединением ряда ведущих производителей энергетического оборудования. Каждая компания, принявшая решение объединиться со смежными предприятиями, получила возможность выполнять крупнейшие заказы, касающиеся изготовления электрооборудования.

Отрасли энергетического машиностроения

Выделяют два основных направления отраслевой производственной деятельности: изготовление машин и теплообменных установок.

Перечень отраслей дополнен еще несколькими направлениями:

• Проектированием электроэнергетических объектов;
• Изготовлением насосных станций;
• Производством труб, арматуры, запчастей для предприятий энергетики;
• Выпуском оборудования для котельных;
• Изготовлением электрического оборудования и машин;
• Производством турбин, сопутствующих деталей и агрегатов.

Не нашли что искали?

Просто напиши и мы поможем

Сильные и слабые стороны энергетического машиностроения

Среди сильных сторон отрасли можно выделить:

• Успешное освоение передовых технологий на мировых рынках;
• Активное технологическое развитие атомной, гидроэнергетической промышленности;
• Государственную поддержку.

Список слабых сторон представлен:

• Ощутимым отставанием в области проектирования и производства парогазовых машин;
• Недостаточно широким ассортиментом выпускаемой продукции;
• Отсутствием опыта предоставления услуг на высоком уровне, неудовлетворительной оплатой труда, низкой привлекательностью рабочих мест.
• Мощнейшей конкуренцией, стабильным рыночным лидерством зарубежных компаний: Тошиба, Мицубиси, Дженерал Электрик, Эй-Би-Би, Сименс, Альстом.

Энергетическое машиностроение Российской Федерации

Значение отрасли в контексте экономического прогресса определяется ее вкладом в общегосударственное развитие энергетики.

Начало общемирового развития сферы изготовления электрического оборудования было положено в 1780-х годах, когда в Великобритании стартовал выпуск паровых машин. Эстафету подхватили Франция и Германия, сумевшие наладить производство гидротурбин и двигателей внутреннего сгорания (соответственно).

Что касается России, то паровые котлы и машины начали изготавливаться в начале 19 столетия. Через несколько десятилетий перечень востребованной продукции дополнился двигателями внутреннего сгорания. Характерной особенностью отрасли являлось отсутствие специализированных предприятий, поэтому на рынке преобладали импортные товары (их доля составляла порядка 92%).

После образования СССР часть производств, специализировавшихся на выпуске электроэнергетического оборудования, подверглось масштабной реконструкции, что привело к созданию узкоспециализированных предприятий, дополнившихся несколькими новыми заводами.

Одним из достижений отечественного машиностроения считается разработка энергетических установок, характеризующихся сверхкритическими паровыми параметрами пара (температура: 560 градусов, давление: 24 Меганьютона на квадратный метр).

Сложно разобраться самому?

Попробуй обратиться за помощью к преподавателям

Бурный рост энергетического машиностроения прослеживается во многих странах:

• Болгарии, Чехии, Словакии, Германии, Польше (оборудование для теплоэлектростанций);
• США (энергетические блоки для ТЭС, в которых применяется пар, имеющий сверхкритические характеристики);
• Франции, Японии, Германии (энергетические блоки для атомных электростанций).

При анализе отечественных тенденций энергетического машиностроения отмечается ежегодное увеличение объема экспортируемой продукции. К примеру, экспортный рост в 2015 году достиг отметки в 38,5%.

Крупнейшие предприятия в отрасли энергетического машиностроения

Предприятие специализируется на изготовлении турбин (газовых, паровых) для всевозможных парогазовых установок.

Заключение контракта с "Группой E4" позволило запустить производство турбины для ПГУ.

Среди перспектив стоит отметить рассмотрение вариантов сотрудничества с компанией SULZER (Швейцария). Значительной частью акций SULZER владеет фирма "Ренова".

Создание акционерного общества (в 2006 году) позволило уменьшить отраслевую зависимость от монополии поставщиков. Предприятие достигло значительных успехов в проектировании, производстве товаров, оказании услуг в сфере газово-нефтяной промышленности, тепловой, атомной энергетики.

Также организованы поставки тепловых обменников, паровых генераторов, сепараторов-пароперегревателей для АЭС.

Компания ЭМАльянс относится к числу лидеров в области изготовления котельного оборудования, использование которого способствует поддержанию высокого темпа развития и реконструкции энергетических блоков.

Предприятие активно сотрудничает с иностранными фирмами. В 2008 году был заключен договор с компанией NOOTER/ERIKSEN, INC. (США), благодаря чему появилась возможность задействовать современные технологии изготовления, поставки, установки и утилизации котлов.

Договорные отношения между фирмами ЭМАльянс и Shanghai Electric Power Generation Group (Китай) открывают широкие перспективы в контексте совместного участия в тендерных процедурах, касающихся поставки оборудования для электростанций.

За счет приобретения компании Tetra Energie Technologie Transfer GmbH (Германия) фирма ЭМАльянс укрепила свои позиции в сфере инжиниринга и интеграции высоких экологических стандартов.

Электростанции – виды, характеристики электростанций

1. Типы электростанций и особенности их технологического процесса

Электрическая станция – совокупность установок, оборудования и аппаратуры, используемых непосредственно для производства электрической энергии, а также необходимые для этого сооружения и здания, расположенные на определённой территории. В зависимости от источника энергии различают:

• тепловые электростанции (ТЭС), использующие природное топливо;
• гидроэлектростанции (ГЭС), использующие энергию падающей воды запруженных рек;
• атомные электростанции (АЭС), использующие ядерную энергию;
• нетрадиционные (иные) электростанции, использующие ветровую, солнечную, геотермальную и другие виды энергий.

В нашей стране производится и потребляется огромное количество электроэнергии. Она почти полностью вырабатывается тремя основными типами электростанций: тепловыми, атомными и гидроэлектростанциями. В России основная часть электроэнергии производится на тепловых электростанциях. ТЭС строят в районах добычи топлива или в районах потребления энергии.

ГЭС выгодно строить на полноводных горных реках, поэтому наиболее крупные ГЭС построены на сибирских реках: Енисее, Ангаре. Но также построены каскады ГЭС и на равнинных реках: Волге, Каме. АЭС построены в районах, где потребляется много энергии, а других энергоресурсов не хватает (в западной части страны). Основным типом электростанций в России являются тепловые (ТЭС).

1.1. Тепловые электростанции

Тепловые электростанции (ТЭС) наиболее мощные электростанции располагаются в местах добычи топлива. ТЭС, использующие калорийное, транспортабельное топливо, ориентированы на потребителей. Принципиальная схема тепловой электростанции представлена на рис. 1. Стоит иметь в виду, что в ее конструкции может быть предусмотрено несколько контуров – теплоноситель от тепловыделяющего

реактора может не идти сразу на турбину, а отдать свое тепло в теплообменнике теплоносителю следующего контура, который уже может поступать на турбину, а может передавать свою энергию следующему контуру. Также в любой электростанции предусмотрена система охлаждения отработавшего теплоносителя, чтобы довести температуру теплоносителя до необходимого для повторного цикла значения.

Рис. 1. Принципиальная схема ТЭС с промперегревом

Если поблизости от электростанции есть населенный пункт, то тепло отработавшего теплоносителя используется для нагрева воды системы отопления домов или горячего водоснабжения, а если нет, то излишнее тепло отработавшего теплоносителя просто сбрасывается в атмосферу в градирнях или в водоем (пруд, озеро, река) охладитель.

ТЭС вырабатывают электрическую энергию в результате преобразования тепловой энергии, выделяющейся при сжигании органического топлива. В основном на большинстве ТЭС используют тепловые паротурбинные установки (ПТУ), на которых тепловая энергия используется в парогенераторе для получения водяного пара высокого давления, приводящего во вращение ротор паровой турбины, соединённый с ротором электрического генератора (обычно синхронного генератора). В качестве топлива на таких ТЭС используют уголь (преимущественно), мазут, природный газ, лигнит, торф, сланцы.

ТЭС с ПТУ имеющие в качестве привода электрогенераторов конденсационные турбины и не использующие тепло отработавшего пара для снабжения тепловой энергией внешних потребителей, называются конденсационными электростанциями (КЭС или ГРЭС). ТЭС с ПТУ, оснащенные теплофикационными турбинами и отдающие тепло отработавшего пара промышленным или коммунально-бытовым потребителям, называются теплоэлектроцентралями (ТЭЦ).

ТЭС с приводом электрогенератора от газовой турбины называются ТЭС с газотурбинными установками (ГТУ). В камере сгорания ГТУ сжигают газ или жидкое топливо; продукты сгорания с температурой 750…900 °С поступают в газовую турбину, вращающую электрогенератор. КПД таких ТЭС обычно составляет 26…28 %, мощность – до нескольких сотен МВт. ТЭС с ГТУ обычно применяются для покрытия пиков электрической нагрузки.

ТЭС бывают с парогазотурбинной установкой (ПГУ), состоящей из паротурбинного и газотурбинного агрегатов. КПД такой станции может достигать 42…43 %. ГТУ и ПГУ также могут отпускать тепло внешним потребителям, т. е. работать как ТЭЦ. Тепловые электростанции используют широко распространенные топливные ресурсы, относительно свободно размещаются и способны вырабатывать электроэнергию без сезонных колебаний. Их строительство ведется быстро и связано с меньшими затратами труда и материальных средств. Но у ТЭС есть существенные недостатки. Они используют невозобновимые ресурсы, обладают низким КПД (30…35 %), оказывают крайне негативное влияние на экологическую обстановку.

ТЭС всего мира ежегодно выбрасывают в атмосферу 200…250 млн т золы и около 60 млн т сернистого ангидрида, а также поглощают огромное количество кислорода. Установлено, что уголь в микродозах почти всегда содержит U238, Th232 и радиоактивный изотоп углерода. Большинство ТЭС России не оснащены эффективными системами очистки уходящих газов от оксидов серы и азота. Хотя установки, работающие на природном газе, экологически существенно чище угольных, сланцевых и мазутных, вред природе наносит прокладка газопроводов.

Первостепенную роль среди тепловых установок играют конденсационные электростанции (КЭС). Они тяготеют и к источникам топлива, а также к потребителям и поэтому очень широко распространены. Чем крупнее КЭС, тем дальше она может передавать электроэнергию, т. е. по мере увеличения мощности возрастает влияние топливноэнергетического фактора. ТЭЦ (теплоэлектроцентрали) представляют собой установки по комбинированному производству электроэнергии и теплоты. Их КПД доходит до 70 % против 32…38 % на КЭС. ТЭЦ привязаны к потребителям, т. к. радиус передачи теплоты (пара, горячей воды) составляет 15…20 км. Максимальная мощность ТЭЦ меньше, чем КЭС. В последнее время появились принципиально новые установки:

• газотурбинные (ГТУ) установки, в которых вместо паровых применяются газовые турбины, что снимает проблему водоснабжения (на Краснодарской и Шатурской ГРЭС);
• парогазотурбинные (ПГУ), где тепло отработавших газов используется для подогрева воды и получения пара низкого давления (на Невинномысской и Кармановской ГРЭС);
• магнитогидродинамические генераторы (МГД-генераторы), которые преобразуют тепло непосредственно в электрическую энергию (на ТЭЦ-21 Мосэнерго и Рязанской ГРЭС).

В России мощные КЭС (2 млн. кВт и более) построены в Центральном районе, в Поволжье, на Урале и в Восточной Сибири. На базе Канско-Ачинского бассейна создается мощный топливно-энергетический комплекс (КАТЭК). В проекте предусмотрено строительство восьми ГРЭС мощностью по 6,4 млн. кВт.

1.2. Атомные электростанции

Атомная электростанция (АЭС) – электростанция, в которой атомная (ядерная) энергия преобразуется в электрическую. Генератором энергии на АЭС является атомный реактор. Тепло, которое выделяется в реакторе в результате цепной реакции деления ядер некоторых тяжё- лых элементов, затем так же, как и на обычных тепловых электростанциях (ТЭС), преобразуется в электроэнергию. В отличие от ТЭС, работающих на органическом топливе, АЭС работает на ядерном горючем (в основном 233U, 235U, 239Pu).

При делении 1 г изотопов урана или плутония высвобождается 22 500 кВтч, что эквивалентно энергии, содержащейся в 2800 кг условного топлива. Установлено, что мировые энергетические ресурсы ядерного горючего (уран, плутоний и др.) существенно превышают энергоресурсы природных запасов органического топлива (нефть, уголь, природный газ и др.). Это открывает широкие перспективы для удовлетворения быстро растущих потребностей в топливе. Кроме того, необходимо учитывать всё увеличивающийся объём потребления угля и нефти для технологических целей мировой химической промышленности, которая становится серьёзным конкурентом тепловых электростанций.

Несмотря на открытие новых месторождений органического топлива и совершенствование способов его добычи, в мире наблюдается тенденция к относительному увеличению его стоимости. Это создаёт наиболее тяжёлые условия для стран, имеющих ограниченные запасы топлива органического происхождения. Очевидна необходимость быстрейшего развития атомной энергетики, которая уже занимает заметное место в энергетическом балансе ряда промышленных стран мира.

Первая в мире АЭС опытно-промышленного назначения мощностью 5 МВт была пущена в СССР 27 июня 1954 г. в г. Обнинске. До этого энергия атомного ядра использовалась преимущественно в военных целях. Пуск первой АЭС ознаменовал открытие нового направления в энергетике, получившего признание на 1-й Международной научно-технической конференции по мирному использованию атомной энергии (август 1955, Женева). Принципиальная схема АЭС с ядерным реактором, имеющим водяное охлаждение, приведена на рис. 2.

Рис. 2. Принципиальная схема АЭС с ядерным реактором, имеющим водяное охлаждение

Тепло, выделяющееся в активной зоне реактора, отбирается водой (теплоносителем) 1-го контура, которая прокачивается через реактор главным циркуляционным насосом. Нагретая вода из реактора поступает в теплообменник (парогенератор), где передаёт тепло, полученное в реакторе, воде 2-го контура. Вода 2-го контура испаряется в парогенераторе, и образующийся пар поступает в турбину. Наиболее часто на АЭС применяются 4 типа реакторов на тепловых нейтронах:

• водо-водяные с водой в качестве замедлителя и теплоносителя;
• графито-водные с водяным теплоносителем и графитовым замедлителем;
• тяжеловодные с водяным теплоносителем и тяжёлой водой в качестве замедлителя;
• графито-газовые с газовым теплоносителем и графитовым замедлителем.

Выбор преимущественно применяемого типа реактора определяется главным образом накопленным опытом в реакторостроении, а также наличием необходимого промышленного оборудования, сырьевых запасов и т. д. На АЭС США наибольшее распространение получили водоводяные реакторы. Графито-газовые реакторы применяются в Англии. В атомной энергетике Канады преобладают АЭС с тяжеловодными реакторами. В зависимости от вида и агрегатного состояния теплоносителя создаётся тот или иной термодинамический цикл АЭС.

Выбор верхней температурной границы термодинамического цикла определяется максимально допустимой температурой оболочек тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ), содержащих ядерное горючее, допустимой температурой собственно ядерного горючего, а также свойствами теплоносителя, принятого для данного типа реактора. На АЭС, тепловой реактор которой охлаждается водой, обычно пользуются низкотемпературными паровыми циклами. Реакторы с газовым теплоносителем позволяют применять относительно более экономичные циклы водяного пара с повышенными начальными давлением и температурой.

Тепловая схема АЭС в этих двух случаях выполняется 2-контурной: в 1-м контуре циркулирует теплоноситель, 2-й контур – пароводяной. При реакторах с кипящим водяным или высокотемпературным газовым теплоносителем возможна одноконтурная тепловая АЭС. В кипящих реакторах вода кипит в активной зоне, полученная пароводяная смесь сепарируется, и насыщенный пар направляется или непосредственно в турбину, или предварительно возвращается в активную зону для перегрева; в высокотемпературных графитогазовых реакторах возможно применение обычного газотурбинного цикла. Реактор в этом случае выполняет роль камеры сгорания. При работе реактора концентрация делящихся изотопов в ядерном топливе постепенно уменьшается, т. е. ТВЭЛы выгорают, поэтому со временем их заменяют свежими. Ядерное горючее перезагружают с помощью механизмов и приспособлений с дистанционным управлением.

Отработавшие ТВЭЛы переносят в бассейн выдержки, а затем направляют на переработку. К реактору и обслуживающим его системам относятся: собственно реактор с биологической защитой, теплообменники, насосы или газодувные установки, осуществляющие циркуляцию теплоносителя; трубопроводы и арматура циркуляционного контура; устройства для перезагрузки ядерного горючего; системы специальная вентиляции, аварийного расхолаживания и др. В зависимости от конструктивного исполнения реакторы имеют отличительные особенности: в корпусных реакторах ТВЭЛы и замедлитель расположены внутри корпуса, несущего полное давление теплоносителя; в канальных реакторах ТВЭЛы, охлаждаемые теплоносителем, устанавливаются в специальных трубах-каналах, пронизывающих замедлитель, заключённый в тонкостенный кожух.

Такие реакторы применяются в СССР (Сибирская, Белоярская АЭС и др.). При авариях в системе охлаждения реактора для исключения перегрева и нарушения герметичности оболочек ТВЭЛов предусматривают быстрое (в течение несколько секунд) глушение ядерной реакции; аварийная система расхолаживания имеет автономные источники питания. Оборудование машинного зала АЭС аналогично оборудованию машинного зала ТЭС.

Отличительная особенность большинства АЭС – использование пара сравнительно низких параметров, насыщенного или слабоперегретого. При этом для исключения эрозионного повреждения лопаток последних ступеней турбины частицами влаги, содержащейся в пару, в турбине устанавливают сепарирующие устройства. Иногда необходимо применение выносных сепараторов и промежуточных перегревателей пара. В связи с тем что теплоноситель и содержащиеся в нём примеси при прохождении через активную зону реактора активируются, конструктивное решение оборудования машинного зала и системы охлаждения конденсатора турбины одноконтурных АЭС должно полностью исключать возможность утечки теплоносителя.

На двухконтурных АЭС с высокими параметрами пара подобные требования к оборудованию машинного зала не предъявляются. Экономичность АЭС определяется её основными техническими показателями: единичная мощность реактора, КПД, энергонапряжённость активной зоны, глубина выгорания ядерного горючего, коэффициент использования установленной мощности АЭС за год. С ростом мощности АЭС удельные капиталовложения в неё (стоимость установленного кВт) снижаются более резко, чем это имеет место для ТЭС. В этом главная причина стремления к сооружению крупных АЭС с большой единичной мощностью блоков. Для экономики АЭС характерно, что доля топливной составляющей в себестоимости вырабатываемой электроэнергии – 30…40 % (на ТЭС – 60…70 %).

Из-за аварии в Чернобыле в 1986 г. программа развития атомной энергетики была сокращена. После значительного увеличения производства электроэнергии в 80-е гг. темпы роста замедлились, а в 1992…1993 гг. начался спад. При правильной эксплуатации АЭС – наиболее экологически чистый источник энергии. Их функционирование не приводит к возникновению «парникового» эффекта, выбросам в атмосферу в условиях безаварийной работы, и они не поглощают кислород. К недостаткам АЭС можно отнести трудности, связанные с захоронением ядерных отходов, катастрофические последствия аварий и тепловое загрязнение используемых водоемов.

В нашей стране мощные АЭС расположены: в Центральном и Центрально-Черноземном районах, на Севере, на Северо-Западе, на Урале, в Поволжье и на Северном Кавказе. Новым в атомной энергетике является создание АТЭЦ и АСТ. На АТЭЦ, как и на обычной ТЭЦ, производится тепловая и электрическая энергия, а на АСТ – только тепловая. АТЭЦ действует в поселке Билибино на Чукотке.

1.3. Гидроэлектростанции

Гидроэлектростанции (ГЭС) являются весьма эффективными источниками энергии. Они используют возобновимые ресурсы – механическую энергию падающей воды. Необходимый для этого подпор воды создается плотинами, которые воздвигают на реках и каналах.

Гидравлические установки позволяют сокращать перевозки и экономить минеральное топливо (на 1 кВт·ч расходуется примерно 0,4 т угля). Они достаточно просты в управлении и обладают очень высоким коэффициентом полезного действия (более 80 %). Себестоимость этого типа установок в 5…6 раз ниже, чем ТЭС, и они требуют намного меньше обслуживающего персонала.

Размещение ГЭС во многом зависит от природных условий, например характера и режима реки. Схема работы ГЭС представлена на рис. 3. В горных районах обычно возводятся высоконапорные ГЭС, на равнинных реках действуют установки с меньшим напором, но большим расходом воды.

Рис. 3. Схема работы ГЭС

Для создания напора поперёк русла реки сооружают плотину, чтобы накопить воду в водохранилище и сконцентрировать перепад уровня воды на сравнительно небольшом участке (по ширине плотины). Как правило, непосредственно к плотине примыкает здание ГЭС, в котором располагается основное оборудование – гидроагрегаты (в машинном здании) и устройства автоматического контроля и управления работой ГЭС.

Подвод воды к гидравлическим турбинам осуществляется по напорным водоводам. Вращение рабочего колеса гидротурбины под напором падающей воды передаётся на вал гидрогенератора, вырабатывающего электрический ток. На открытой площадке рядом со зданием ГЭС или в отдельном здании обычно сооружают повышающую трансформаторную подстанцию ГЭС с распределительными устройствами.

2. Нетрадиционные виды производства электроэнергии

(ветроэлектростанции, солнечные электростанции, геотермальные электростанции и т. д.)

В последние годы появляются многочисленные публикации о нетрадиционных возобновляемых источниках энергии. Оценки возможностей их широкого применения колеблются от восторженных до умеренно пессимистических. «Зеленые» призывают вообще заменить всю традиционную топливную и атомную энергетику на использование нетрадиционных возобновляемых источников.

К нетрадиционным возобновляемым источникам энергии обычно относят:

• солнечную,
• ветровую и геотермальную энергию,
• энергию морских приливов и волн,
• биомассы (растения, различные виды органических отходов),
• низкопотенциальную энергию окружающей среды.

В эту категорию также принято относить малые ГЭС (мощностью до 30 МВт при мощности единичного агрегата не более 10 МВт), которые отличаются от традиционных – более крупных – ГЭС только масштабом.

Указанные источники энергии имеют как положительные, так и отрицательные свойства. К положительным относятся повсеместная распространенность большинства их видов, экологическая чистота. Эксплуатационные затраты по использованию нетрадиционных источников не содержат топливной составляющей, т. к. энергия этих источников как бы бесплатная.

Отрицательные качества – это малая плотность потока (удельная мощность) и изменчивость во времени большинства источников энергии. Первое обстоятельство заставляет создавать большие площади энергоустановок, «перехватывающие» поток используемой энергии (приемные поверхности солнечных установок, площадь ветроколеса, протяженные плотины приливных электростанций и т. п.). Это приводит к большой материалоемкости подобных устройств, а следовательно, к увеличению удельных капиталовложений по сравнению с традиционными энергоустановками. Правда, повышенные капиталовложения впоследствии окупаются за счет низких эксплуатационных затрат, но на начальной стадии они чувствительно «бьют по карману» тех, кто хочет использовать нетрадиционные возобновляемые источники энергии.

Больше неприятностей доставляет изменчивость во времени таких источников энергии, как солнечное излучение, ветер, приливы, сток малых рек, тепло окружающей среды. Если, например, изменение энергии приливов строго циклично, то процесс поступления солнечной энергии, хотя в целом и закономерен, содержит тем не менее значительный элемент случайности, связанный с погодными условиями. Еще более изменчива и непредсказуема энергия ветра. Зато геотермальные установки при неизменном дебите геотермального флюида в скважинах гарантируют постоянную выработку энергии (электрической или тепловой). Кроме того, стабильное производство энергии могут обеспечить установки, использующие биомассу, если они снабжаются требуемым количеством этого «энергетического сырья».

Говоря о производстве электроэнергии, следует заметить, что она представляет собой весьма специфический вид продукции, который должен быть потреблен в тот же момент, что и произведен. Ее нельзя отправить «на склад», как уголь, нефть или любой другой продукт или товар, поскольку фундаментальная научно-техническая проблема аккумулирования электроэнергии в больших количествах пока не решена, и нет оснований полагать, что она будет решена в обозримом будущем.

Для малых автономных ветровых и солнечных энергоустановок возможно и целесообразно применение электрохимических аккумуляторов, но при производстве электроэнергии за счет этих нерегулируемых источников в промышленных масштабах возникают трудности, связанные с невозможностью постоянного сопряжения производства электроэнергии с ее потреблением (с графиком нагрузки). Достаточно мощная энергосистема, включающая также ветроэлектрические установки (ВЭУ) или ветроэлектростанции (ВЭС) и солнечные электростанции (СЭС), может компенсировать изменения мощности этих станций. Однако при этом (во избежание изменений параметров энергосистемы, прежде всего частоты) доля нерегулируемых электростанций не должна превышать, по предварительной оценке, 10…15 % (по мощности).

Что же касается «бесплатности» большинства видов нетрадиционных возобновляемых источников энергии, то этот фактор нивелируется значительными расходами на приобретение соответствующего оборудования. В результате возникает некоторый парадокс, состоящий в том, что бесплатную энергию способны использовать главным образом богатые страны. В то же время, наиболее заинтересованы в эксплуатации нетрадиционных возобновляемых источников энергии развивающиеся государства, не имеющие современной энергетической инфраструктуры, т. е. развитой сети централизованного энергоснабжения. Для них создание автономного энергообеспечения путем применения нетрадиционных источников могло бы стать решением проблемы, но в силу своей бедности они не имеют средств на закупку в достаточном количестве соответствующего оборудования. Богатые же страны энергетического голода не испытывают и проявляют интерес к альтернативной энергетике в основном по соображениям экологии, энергосбережения и диверсификации источников энергии.

В целом использование нетрадиционных возобновляемых источников энергии в мире приобрело ощутимые масштабы и устойчивую тенденцию к росту. В некоторых странах доля нетрадиционных источников в энергобалансе составляет единицы процентов. По различным прогнозным оценкам, в которых в настоящее время нет недостатка, эта доля в 2010–2015 гг. во многих государствах достигнет или превзойдет 10 %. Различные виды нетрадиционных возобновляемых источников энергии находятся на разных стадиях освоения. Как это ни парадоксально, наибольшее применение получил самый изменчивый и непостоянный вид энергии – ветер. Суммарная мировая установленная мощность крупных ВЭУ и ВЭС, по разным оценкам, составляет от 10 до 20 ГВт. Кажущийся парадокс объясняется тем, что удельные капиталовложения в ВЭУ ниже, чем при использовании большинства других видов НВИЭ.

Растет не только суммарная мощность ветряных установок, но и их единичная мощность, превысившая 1 МВт.

Во многих странах возникла новая отрасль – ветроэнергетическое машиностроение. По-видимому, и в ближайшей перспективе ветроэнергетика сохранит свои передовые позиции. Мировыми лидерами по применению энергии ветра являются США, Германия, Нидерланды, Дания, Индия. Второе место по объему применения занимает геотермальная энергетика. Суммарная мировая мощность ГеоТЭС составляет не менее 6 ГВт. Они вполне конкурентоспособны по сравнению с традиционными топливными электростанциями. Однако ГеоТЭС географически привязаны к месторождениям парогидротерм или к термоаномалиям, которые распространены отнюдь не повсеместно, что ограничивает область применения геотермальных установок. Наряду с ГеоТЭС широкое распространение получили системы геотермального теплоснабжения.

Далее следует солнечная энергия. Она используется в основном для производства низкопотенциального тепла для коммунально-бытового горячего водоснабжения и теплоснабжения. Преобладающим видом оборудования здесь являются так называемые плоские солнечные коллекторы. Их общемировое производство составляет, по нашим оценкам, не менее 2 млн м 2 в год, а выработка низкопотенциального тепла за счет солнечной энергии достигает 5×106 Гкал.

Все активнее идет преобразование солнечной энергии в электроэнергию. Здесь используются два метода – термодинамический и фотоэлектрический, причем последний лидирует с большим отрывом. Так, суммарная мировая мощность автономных фотоэлектрических установок достигла 500 МВт. Здесь следует упомянуть проект «Тысяча крыш», реализованный в Германии, где 2250 домов были оборудованы фотоэлектрическими установками. При этом роль резервного источника играет электросеть, из которой возмещается нехватка энергии. В случае же избытка энергии она, в свою очередь, передается в сеть. Любопытно, что при реализации этого проекта до 70 % стоимости установок оплачивалось из федерального и земельного бюджетов. В США принята еще более масштабная программа «Миллион солнечных крыш», рассчитанная до 2010 г. Расходы федерального бюджета на ее реализацию составят 6,3 млрд долларов. Однако пока основное количество автономных фотоэлектрических установок поступает за счет международной финансовой поддержки в развивающиеся страны, где они наиболее необходимы. Значительное развитие получило направление, связанное с использованием низкопотенциального тепла окружающей среды (воды, грунта, воздуха) с помощью теплонасосных установок (ТНУ). В ТНУ при расходе единицы электрической энергии производится 3–4 эквивалентные единицы тепловой энергии, следовательно, их применение в несколько раз выгоднее, чем прямой электрический нагрев. Они успешно конкурируют и с топливными установками.

Не менее интенсивно развивается использование энергии биомассы. Последняя может конвертироваться в технически удобные виды топлива или использоваться для получения энергии путем термохимической (сжигание, пиролиз, газификация) и (или) биологической конверсии. При этом используются древесные и другие растительные, а также органические отходы, в том числе городской мусор, отходы животноводства и птицеводства. При биологической конверсии конечными продуктами являются биогаз и высококачественные экологически чистые удобрения. Это направление имеет значение не только с точки зрения производства энергии. Пожалуй, еще большую ценность оно представляет с позиций экологии, т. к. решает проблему утилизации вредных отходов.

В последние годы наблюдается возрождение интереса к созданию и использованию малых ГЭС. Они получают во многих странах все большее распространение на новой, более высокой технической основе, связанной, в частности, с полной автоматизацией их работы при дистанционном управлении.

Гораздо меньше развито практическое применение приливной энергии. В мире существует только одна крупная приливная электростанция (ПЭС) мощностью 240 МВт (Ранс, Франция). Еще менее развито использование энергии морских волн.

В России же практическое их применение значительно отстает от масштабов, достигнутых в других странах. И это несмотря на такие благоприятные предпосылки, как практически неограниченные ресурсы нетрадиционных возобновляемых источников энергии, достаточно высокий научно-технический и промышленный потенциал в данной области.

3. Графики электрических нагрузок

Графики нагрузок, характеризующие работу как потребителей, так и источников электроэнергии, представляют собой диаграммы в прямоугольных осях координат, где по оси абсцисс откладывается время, в течение которого показывается изменение нагрузки, а по оси ординат – соответствующие данному моменту времени нагрузки, обычно в виде активной, реактивной или полной (кажущейся) мощностей. Чаще всего строят суточные, месячные, сезонные и годовые графики нагрузок.

При построении так называемых ступенчатых графиков нагрузок (рис. 4) считают, что нагрузка в интервале между двумя измерениями остается постоянной. Исходными для построения годового графика нагрузки по продолжительности являются суточные графики нагрузки для характерных зимних и летних суток. График строится по 12 точкам, соответствующим наибольшим суточным нагрузкам каждого месяца.

Площадь годового графика нагрузки по продолжительности представляет собой в определенном масштабе потребляемую (отдаваемую) за год энергию (кВт·ч), а площадь суточных графиков – энергию, потребляемую (отдаваемую) за сутки (кВт·ч).

Годовые графики нагрузки дают возможность определить оптимальное количество и мощность агрегатов электростанции или трансформаторов подстанции, уточнить режимы их работы, выявить возможные сроки их планово-предупредительных ремонтов.

Графики также дают возможность приближенно рассчитать годовую потребность в электроэнергии, годовые потери в сетях, трансформаторах и других элементах установки. По графикам нагрузки определяется ряд техникоэкономических показателей для действующих или вновь проектируемых электроустановок, таких, как средняя (среднесуточная, среднемесячная или среднегодовая) нагрузка электростанции или подстанции, число часов использования установленной мощности, коэффициент заполнения графика, коэффициент использования установленной мощности.

Рис. 4. Суточный ступенчатый график активной нагрузки

Графики нагрузки предназначены для следующих целей:

• для определения времени пуска и остановки агрегатов, включения и отключения трансформаторов;
• определения количества выработанной (потребленной) электроэнергии, расхода топлива и воды;
• ведения экономичного режима электроустановки;
• планирования сроков ремонтов оборудования;
• проектирования новых и расширения действующих электроустановок;
• проектирования новых и развития существующих энергосистем, их узлов нагрузки и отдельных потребителей электроэнергии.

Чем равномернее нагрузка генераторов, тем лучше условия их работы, поэтому возникает так называемая проблема регулирования графиков нагрузки, проблема их выравнивания. При этом следует иметь в виду, что целесообразно по возможности более полно использовать установленную мощность электростанций.

Для регулирования графиков нагрузки используют различные способы, в том числе:

• подключение сезонных потребителей;
• подключение нагрузки ночью;
• увеличение числа рабочих смен;
• смещение начала работы смен и начала работы предприятий;
• разнос выходных дней;
• введение платы как за активную, так и за реактивную энергию;
• уменьшение перетоков реактивной мощности по сети;
• объединение районных энергосистем.

Суточный график нужен для оперативного регулирования и планирования балансов электроэнергии и мощности до нескольких суток.

Производство электрических насосных станций это какая отрасль

Энергетическое машиностроение – это отрасль производящая промышленное оборудование для генерации и передачи электроэнергии. Данная отрасль производит турбины, электрогенераторы и трансформаторы и т. п.

Факторы, оказывающие негативное влияние на отрасль:

1. Высокая степень износа технологического оборудования
2. Отсутствие собственных средств для модернизации производственной базы
3. Нестабильность энергетических связей

Однако в 90-х годах объединение нескольких крупных производителей энергооборудования, привело к значительным улучшениям. В результате объединения у каждой компании, входящей в состав, появилась возможность получения крупных заказов на производство электрооборудования.

Отрасли энергетического машиностроения

Данную отрасль можно разделить на две крупные группы: производство машин и производство теплообменной аппаратуры.

Так же можно выделить ряд других отраслей:

• Производство турбинного оборудования
• Выпуск электрических машин и оборудования
• Производство котельного оборудования
• Производство арматуры, труб, элементов для энергетики и тп
• Производство насосного оборудования
• Комплексное проектирование электроэнергетических объектов

Сильные и слабые стороны энергетического машиностроения

Сильными сторонами энергетического машиностроения можно считать технологические заделы по отдельным видам оборудования, наиболее сильными из которых считаются гидроэнергетическое и атомное оборудование. Еще одной сильной стороной являются освоенные технологии на мировом рынке. И третьей стороной считается политическая поддержка.

Как и в любой другой отрасли есть как сильные, так и слабые стороны. Несмотря на неплохо освоенные технологии на мировом рынке, одной из слабых сторон является наличие мощных конкурентов. Мировой ранок делят между собой такие компании как Siemens, ABB, General Electric, Alstom, Mitsubishi, Toshiba.

Так же существует некое отставание по отдельным видам оборудования (создание парогазовых установок).

Слабые позиции в комплексных решениях, связанные с малым спектром предлагаемого оборудования и отсутствием необходимого опыта по предоставлению услуг. Это связанно в первую очередь с непривлекательностью рабочего места, невысоким уровнем оплаты.

Энергетическое машиностроение РФ

Экономическое значение энергетического машиностроения определяется ролью в создании основы энергетики.

Свое начало производство отдельных видов электрооборудования возникло в конце 18 века. Первой продукцией данной отрасли считаются паровые машины, выпускаемые с 1780-х годов в Великобритании. Затем последовали гидротурбины (Франция), двигатели внутреннего сгорания (Германия).

В России, первые паровые машины и котлы начали выпускаться в начале 19 века. Ближе к концу 19 века так же было освоено производство двигателей внутреннего сгорания. Но, не смотря на освоение данной отрасли, специализированных предприятий не было, основные потребности перекрывали за счет импорта, который составлял около 92% от всего используемого оборудования.

Чуть позже, во времена СССР, некоторые заводы выпускающие электроэнергетическое оборудование, были реконструированы и переделаны в специализированные. Так же были открыты несколько новых.

Среди достижений российского энергетического машиностроения можно отметить, создание энергетического оборудования со сверхкритическими параметрами пара (давлением 24 Мн/м2 и температурой 560°С).

В зарубежных же странах энергетическое машиностроение развивается быстрыми темпами. В ГДР, Чехословакии, Польше, Болгарии производится оборудование для ТЭС.

Сильнее всего энергетическое машиностроение развито в таких странах как США, Япония, страны Европы.

В США выпускаются энергоблоки для ТЭС, с использованием пара со сверхкритическими параметрами. В ФРГ, Японии, Франции освоен выпуск энергоблоков для АЭС.

Показатели экспорта продукции энергетического машиностроения, из России, с каждым годом увеличивается. В 2015 году объем экспорта увеличился на 38.5%.

Крупнейшие предприятия в отрасли энергетического машиностроения

Атомэнергомаш. ОАО «Атомэнергомаш» было создано в 2006 году, для снижения зависимости от монопольных поставщиков. Основной направленностью предприятия является решения по поставкам оборудования и услугам атомной, тепловой энергетики и нефтяной и газовой промышленности.

Компания занимается поставками оборудования для атомных электростанций (парогенераторов, теплообменников, сепараторов-пароперегревателей).

ЭМАльянс.Компания является крупнейшим производителем котельного оборудования, которое позволяет обеспечить поставленные РФ темпы развития, реконструкции энергоблоков.

ЭМАльянс неплохо развивается в отношении взаимодействия с иностранными предприятиями. Так в 2008 году она заключила официальное соглашение с американской фирмой NOOTER/ERIKSEN, INC., о передаче технологий, что дает право ЭМАльянс производить, поставлять, устанавливать и утилизировать котлы по их технологиям.

Так же ЭМАльянс заключило договор с крупнейшей китайской фирмой-производителем энергетического оборудования Shanghai Electric Power Generation Group, что предполагает совместное участие в тендерах на поставку энергетического оборудования на электростанции.

Так же ЭМАльянс приобрела немецкую компанию Tetra Energie Technologie Transfer GmbH, что позволило расширить свои возможности в области инжиниринга и внедрения экологических стандартов.

Уральский турбинный завод Завод занимается производством паровых и газовых турбин. В настоящее время на заводе производятся турбины практически для всех размеров ПГУ.

Был заключен контракт с «Группой Е4», на поставку турбины предназначенной для парогазовой установки.

Так же рассматривается вопрос о совместной работе с швейцарской инжиниринговой компанией SULZER, акционером которой является крупнейшая фирма «Ренова».

электротехническая промышленность

География. Современная иллюстрированная энциклопедия. — М.: Росмэн . Под редакцией проф. А. П. Горкина . 2006 .

Смотреть что такое «электротехническая промышленность» в других словарях:

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ — отрасль машиностроения, выпускающая продукцию для производства электроэнергии, передачи ее потребителям и преобразования в другие виды энергии механическую, световую, тепловую, химическую и пр. В связи с быстрым ростом производства и появлением… … Большой Энциклопедический словарь

электротехническая промышленность — — [http://www.eionet.europa.eu/gemet/alphabetic?langcode=en] EN electrotechnical industry A sector of the economy in which an aggregate of commercial enterprises is engaged in the design, manufacture and marketing of machinery, apparatus… … Справочник технического переводчика

электротехническая промышленность — Отрасль машиностроения, выпускающая продукцию для производства электроэнергии, передачи ее потребителям и преобразования в другие виды энергии … Словарь по географии

электротехническая промышленность — отрасль машиностроения, выпускающая продукцию для производства электроэнергии, передачи её потребителям и преобразования в другие виды энергии механическую, световую, тепловую, химическую и пр. В связи с быстрым ростом производства и появлением… … Энциклопедический словарь

Электротехническая промышленность — отрасль промышленности, производящая электротехническую продукцию для производства, передачи и потребления электрической энергии. Возникла в 80 х гг. 19 в.; особенно быстро развивалась в Германии и США, где с самого начала была… … Большая советская энциклопедия

Промышленность — (Industry) История промышленности Основные отрасли промышленности в мире Содержание Содержание Раздел 1. История развития . Раздел 2. Классификация промышленности. Раздел 3. промышленности. Подраздел 1. Электроэнергетика. Подраздел 2. Топливная… … Энциклопедия инвестора

Промышленность Армении — Армянская АЭС  электростанция, обеспечивающая около 40% производимой электроэнергии в стране Промышленность Армении отрасль … Википедия

Промышленность строительных материалов России — Промышленность строительных материалов России  отрасль российской промышленности. Содержание 1 Объёмы производства и потребления по основным товарным группам … Википедия

Промышленность строительных материалов Украины — Промышленность строительных материалов – промышленность, специализирующаяся на производстве строительных материалов для различных видов строительства. ПСМ Украины обеспечена мощной сырьевой базой. Данная промышленность является важной отраслью… … Википедия

Промышленность — ведущая отрасль экономики Ленинграда, основу которой составляют около 500 производственных, научно производственных объединений, комбинатов и отдельных предприятий; в П. занято около 1/3 ленинградских тружеников. Развивалась с начала ХVIII… … Санкт-Петербург (энциклопедия)

Электротехническое машиностроение

Появление этой сферы деятельности датировано концом 19-го века, а зародилась отрасль в Соединенных Штатах. В начале нового, 20-го века, электротехническое машиностроение стало развиваться стремительными темпами и набирало популярность во всем мире. Это касалось и России. Но сейчас основными центрами электротехнической промышленности стали такие государства:

• Германия;
• Япония;
• Швеция;
• Соединенные Штаты Америки.

Электротехническое машиностроение условно поделено на три группы:

• Электротехническое промышленное машиностроение. Эта отрасль представляет производство габаритной техники, среди которых крупные электромашины, приборы промышленного электрооборудования и детали к ним.
• Кабельное машиностроение. Здесь больше акцент сделан в сторону изготовления кабельно-проводниковый товаров.
• Бытовое электротехническое машиностроение. Название говорит само за себя, это производство бытовой электротехники.

Указанная сфера промышленной деятельности является одной из самых больших отраслей.

Сложно разобраться самому?

Попробуй обратиться за помощью к преподавателям

Значительная часть оборудования (а именно — трансформаторы, генераторы, аккумуляторы и т.п.), которое изготавливается на территории РФ, уходит на экспорт в другие страны.

Всего в этой промышленности имеется свыше 100000 названий различной изготавливаемой продукции. Вся продукция промышленного назначения будет использоваться в индустрии машиностроения (сельскохозяйственное, тракторы и т.д.). По большей части используют аккумуляторы, электрогенераторы, электродвигатели, электросварочные аппараты и много чего другого.

Касательно продукции для бытового назначения, то изготовленные в отрасли электротехнического машиностроения приборы могут применяться в любых сферах деятельности человека. Сюда входят выключатели, светотехническая продукция, розетки, устройства защитного отключения и любые другие электрические приборы, которые есть у каждого дома.

Для того, чтобы проложить электрическую сеть, применяют продукции из кабельно-проводниковой группы электротехнического машиностроения. Главным видом продукции в этой отрасли будет кабель. Разные виды кабеля зависят от условий прикладывания и предназначения сети. Этот вид производства относиться к самым большим потребителям цветных металлов, а именно меди и алюминия.

На сегодняшний день отрасль стабильными темпами развивается с положительной динамикой постепенного возрастания. В кризисные годы такого не наблюдалось вообще. Это все из-за научно-технических лабораторий, позволяющими использовать новинки технического плана и улучшать имеющийся ассортимент. Столь постоянное развитие в области электротехнического оборудования, дает возможность РФ занимать и упрочнять хорошие позиции на мировом рынке.

Нужно также сказать о том, что изготовление электротехнического оборудования дает возможность расти показателям производительности труда почти во всех сферах и отраслях экономики. А это в свою очередь способствует ускорению темпов развития научно-технического прогресса.

Сфера электротехнического машиностроения нуждается в специалистах высокого уровня квалификации, а еще размещения в районах высокой технической культуры, желательно неподалеку институтов и лабораторий.

Сегодня выше указанная отрасль промышленности находиться на третьем месте по части производства (это 30%).

В последние пару десятков лет развитие этого вида производства сильно шагнуло вперед, особенно, что касается внедрения вычислительной техники и программного управления в сам процесс производства. Были оборудованы много цехов, линий и участков с автоматическим управлением с использованием компьютерной техники.

Тольяттинский трансформатор

Завод электротехнического машиностроения, который находиться в городе Тольятти, представляет свою продукцию – это силовые высоковольтные трансформаторы. Данное предприятие занимается изготовлением общего назначения трансформаторов и специального.

Завод в Тольятти был построен в 1956 году и в планах было, что на этом предприятии будут заниматься выпуском ртутных выпрямителей, однако, спустя пять лет с конвейера сошел первый трансформатор.

ЗАО «Инвестиционный холдинг Энергетический союз» включило в свой состав этот завод еще в 2006 году.

На базе предприятия имеется особый энергетический комплекс. С его помощью было увеличено доставка электроэнергии на территорию Финляндии. Основными клиентами завода будут: Росатом, Россети, РЖД, Русгидро.

Не нашли что искали?

Просто напиши и мы поможем

Росэнергомаш

Российская компания, в состав которой входят несколько заводов, расположенных как на территории РФ, так и Украины. Этот концерн занимается производством электротехнической продукции любого направления.

Основной ассортимент товаров данного предприятия:

• Электромашины (синхронные и асинхронные двигатели, электромашины морского исполнения, рудничные тяговые электродвигатели и т.п.),
• Низковольтные электродвигатели (взрывозащищенные электродвигатели, генераторы, электродвигатели специального назначения и т.п.),
• Промышленная электроаппаратура (станки, прессы и т.п.).

Этот концерн создали в 2005 году, а ядро предприятия сформировали столь известные промышленные объекты, как ОАО «Электромашина», ООО «Новокаховский электромашиностроительный завод», ЗАО «Завод крупных электромашин» и НПО «Этал».

Главными клиентами по приобретению товаров из этого предприятия будут столь известные бренды, как Лукойл, а также электрогенерирующая компания Энергоатом.

У концерна есть собственный Центр инженерии, главное задание которого модернизировать разработку и внедрение новых единиц в ассортимент.

В компании предлагаются услуги не только по комплексным поставкам разного рода оборудования, но еще и монтаж, ремонт, наладка, пуск и дальнейшее сервисное обслуживание производимой продукции.

У завода отлично развита сеть торговых представительств и сервис-центров. Это дает возможность обеспечить максимально эффективное воздействие комплексных мероприятий по обслуживанию клиентской базы. Кстати, концерн продемонстрировал инновационный и весьма результативный подход к сотрудничеству для компаний, занимающихся производством в этой отрасли. Все выполнено исходя из внушительного опыта в сфере инженерных и конструкторских разработок.

Виды отраслей машиностроения, какие входят в состав

Отрасли машиностроения в России — что входит в состав

Российское машиностроение является крупной отраслью промышленности, которая включает в себя производство всевозможных машин, оборудования и приборов.

Современное машиностроение состоит из более чем 200 подотраслей и производств. От состояния и развития этой отрасли промышленности зависит функционирование других отраслей народного хозяйства.

Предприятия машиностроительной сферы обеспечивают любое производство машинами и оборудованием, а население — предметами потребления.

Осторожно! Если преподаватель обнаружит плагиат в работе, не избежать крупных проблем (вплоть до отчисления). Если нет возможности написать самому, закажите тут.

Класс ОКВЭД 28, входящий в Общероссийский классификатор видов экономической деятельности 2020 года ОКВЭД-2, включает в себя следующие составляющие машиностроения:

• производство машин и оборудования, оказывающих механическое или термическое воздействие на материалы, или выполняющих различные операции с материалами (например, упаковка, обработка, взвешивание и т.д.), включая производство деталей и составных частей;
• производство стационарных и передвижных или переносимых устройств;
• производство оборудования для перевозки пассажиров;
• выпуск устройств для перевозки грузов;
• производство электрооборудования и оптических приспособлений;
• производство машин для ограниченного использования в промышленности;
• организация строительства машин для ограниченного назначения, например, развлекательное оборудование для выставок.

Особенности структуры, основные виды, какие приоритетные

Тяжелое машиностроение

Тяжелое машиностроение — это материалоемкая отрасль машиностроения, характеризующаяся большим потреблением металла и малой трудоемкостью.

К тяжелому машиностроению относят:

• выпуск металлургического оборудования (печи, конвертеры, прокатные станы, кузнечно-прессовое оборудование, комплексные и автоматические линии, конвейеры, а также различные типы вспомогательного оборудования);
• производство горно-шахтного оборудования (оно очень разнообразно, что обусловлено как различиями в условиях его эксплуатации, так и его целевым назначением. К примеру, использование горнопроходческого комбайна в целях добычи полезных ископаемых нерационально, а угледобывающий комплекс бесполезен при извлечении железной руды. К горно-шахтному оборудованию можно отнести дробилки, грохоты, сепараторы, скребковый (или ленточный) конвейер, отбойный молоток);
• выпуск тяжелых станков;
• производство крупных морских и речных судов;
• производство локомотивов и вагонов;
• выпуск крупноэнергетических машин.

К последнему направлению относится комплекс как энергетического оборудования (энергооборудования), так и коммуникаций (трубопроводов, каналов, линий электропередач) энергоносителей.

Например, котлы паровые и водогрейные, котлы-утилизаторы (котлы-охладители), турбины паровые и газовые, вспомогательное оборудование котельных установок, мощные паровые турбины и генераторы, гидротурбины и паровые котлы, блоки разделения воздуха, холодильные установки, нагнетатели (воздуходувки, газодувки и эксгаустеры).

Подъемно-транспортное оборудование — лебедки с ручным электрическим приводом; тали и тельферы, применяемые для вертикального и горизонтального перемещения грузов; лифты, транспортеры; гравитационные спуски; оборудование пневматического и гидравлического транспорта, грузовые тележки с подъемом; электрокары; уравнительные площадки.

Среднее машиностроение

Среднее машиностроение — группа предприятий, деятельность которых отличается узкой специализацией и широкими связями по кооперативным поставкам.

К среднему машиностроению относятся:

• тракторостроение (отрасль, производящая тракторы, тракторные и комбайновые двигатели, унифицированные узлы, агрегаты, запасные части и детали к ним);
• робототехника (разработка автоматизированных технических систем);
• технологическое оборудование для легкой промышленности (состав отрасли представлен в ОК 012-93 Классификаторе ЕСКД, Классе 80. Оборудование технологическое текстильной и легкой промышленности);
• станкоинструментальная промышленность (производство металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станков, автоматических и полуавтоматических линий, оборудования и изделий из металла);
• устройства и приспособления для пищевой промышленности;
• автомобильная промышленность (приоритетом данной отрасли является производство легковых и грузовых автомобилей).

Российское автомобилестроение является ведущей отраслью отечественного машиностроения, которая определяет экономический и социальный уровень развития страны. Предприятия автомобильной промышленности работают во многих регионах России.

Факторы и тенденции, влияющие на российское автомобильное машиностроение:

• после того, как иностранный капитал пришел в российскую экономику, в стране появились заводы по сборке иномарок в разной степени локализации. Некоторые из этих предприятий были построены на инвестиции зарубежных автоконцернов; основа их деятельности — выпуск моделей инвесторов;
• локализация производства иномарок постоянно увеличивалась и была связана с изготовлением кузова и салона, сборкой двигателя, трансмиссии, навесных агрегатов, элементов подвески;
• на рынке грузовых машин превалируют национальные торговые марки (ГАЗ и КамАЗ), однако и в данном сегменте есть примеры локализованной сборки брендов иностранных автомобилей;
• в 2018 году выпуск легковых автомобилей увеличился на 15,3 %; продажи новых легковых и легких коммерческих (LCV) автомобилей выросли приблизительно на 13%;
• в 2019 году Правительство РФ планировало сотрудничество с производителями автомобилей по новому пакету государственной поддержки, нацеленному на углубление локализации производства машин;
• в 2020 году производство автомобилей было временно прекращено из-за пандемии в связи с COVID-19;
• в июне 2020 года загрузка автозаводов в России упала ниже 30%.

Общее машиностроение

Общее машиностроение представлено:

1. Железнодорожным машиностроением (грузовое вагоностроение, локомотивостроение, производство путевой техники, пассажирское вагоностроение).
2. Судостроением (производство судов, лодок, яхт, а также их ремонт, модернизация и техническое обслуживание).
3. Авиационной промышленностью. Предприятия авиапрома полностью обеспечивают потребности в самолетах и вертолетах армии, силовых ведомств и государственных структур страны. Задачами авиационной промышленности являются разработка, производство, испытания, ремонт и утилизация авиационной техники.
4. Ракетно-космической промышленностью. Это одна из самых сложных и наукоемких отраслей машиностроения. К ней относятся производственные предприятия, научные институты, исследовательские и испытательные центры. Ракетно-космическая отрасль играет главную роль в обеспечении военной, экономической безопасности государства и освоении космоса; ее задачами являются разработка, производство, ремонт и модернизация боевых ракетных комплексов и ракетных комплексов космического назначения, наземного оборудования космических систем и образцов космической техники гражданского и военного назначения.
5. Производством технологического оборудования для различных отраслей промышленности.

Точное машиностроение

Характеристика ведущих отраслей точного машиностроения:

• приборостроение (занимается разработкой и производством средств измерений, обработки и представления информации, автоматических и автоматизированных систем управления);
• радиотехническое и электронное машиностроение;
• электротехническаяпромышленность. Отрасль машиностроения, выпускающая оборудование для производства электроэнергии, передачи ее потребителям и преобразования в другие виды энергии —механическую, тепловую и т.д.

Последнее направление также подразделяется на следующие отрасли: электротехническое промышленное машиностроение, обеспечивающее производство электромашин и энергетического оборудования; бытовая электротехническая промышленность, задача которой — производство бытовых электрических приборов и электрики; кабельная промышленность, занимающаяся производством силовых, измерительных кабелей и проводов.

Точное машиностроение является специфичной областью промышленности, которая требует высококвалифицированных кадров, инвестиций и поддержки передовых достижений конструкторских бюро.

Центры машиностроения в России

Производство оборудования для энергетической промышленности предполагает большую металлоемкость продуктов производства, что вызывает проблемы в их транспортировке. Поэтому предприятия в данной отрасли располагаются вблизи центральных районов развития металлургии, которые расположены в:

• Екатеринбурге;
• Орске;
• Красноярске;
• Иркутске;
• Комсомольск-на-Амуре.

Горно-шахтное производство создается в следующих центрах тяжелого машиностроения:

• Новокузнецк;
• Прокопьевск;
• Кемерово;
• Красноярск.

Оборудование, необходимое для газовой и нефтяной промышленности производится в центрах, ориентированных на добычу нефти и газа:

• Урал;
• Поволжье;
• Северный Кавказ;
• Западная Сибирь.

Российское автомобилестроение представлено в следующих производственных центрах:

• Центральный, Волго-Вятский, Поволжский районы;
• Московский регион (ЗИЛ, производство грузовых автомобилей средней грузоподъемности);
• Нижегородский район (ГАЗ, производство грузовых автомобилей средней грузоподъемности);
• Ульяновский район (УАЗ, производство грузовых автомобилей малой грузоподъемности).

• легковые автомобили производятся в следующих районах: Волго-Вятский, Центральный, Уральский;
• автобусные заводы расположены в: Ликино, Голицино, Павлово, Уральском районе (Курган), Северо-Кавказском районе (Краснодар).

Крупнейшие центры железнодорожного машиностроения расположены:

• в Центральном районе России;
• на Северо-Западе страны;
• на Северном Кавказе.

Всего в российском судостроении заняты более тысячи предприятий. Крупнейшими центрами российского судостроения являются:

• Санкт-Петербург;
• Северодвинск;
• Нижний Новгород;
• Калининградская область.

Крупнейшие центры авиакосмической промышленности сосредоточены преимущественно во внутренних регионах страны:

• в Центральной России;
• в Поволжье;
• на Урале.

Центры развития точного машиностроения:

• Москва;
• Зеленоград;
• Тула;
• Казань;
• Чебоксары.

Проблемы машиностроительного комплекса России

В настоящее время предприятия рассматриваемой отрасли испытывают значительное давление извне, связанное с экономическими санкциями со стороны Европейского Союза и США. Кроме того, обесценивание национальной валюты накладывает дополнительные ограничения на развитие данного сектора.

По оценке экспертов РИА Рейтинг, в 2015 году снижение производства в машиностроительном секторе составило 8,9% вследствие сокращения потребительского и инвестиционного спроса внутри страны.

Однако в 2016 году динамика стала заметно улучшаться. В январе-сентябре 2016 года снижение производства в отрасли в годовом сравнении составило 1,6%, при этом третьем квартале спад почти остановился — снижение составило всего 0,2%, а в отдельные месяцы наблюдалась положительная динамика.

После относительно стабильного периода в 2020 году возобновилась кризисная тенденция в отрасли машиностроения России, которая переживает подобные периоды болезненнее других промышленных отраслей.

Темпы спада здесь, как правило, больше, чем в экономике в целом, а восстановление после кризиса происходит медленнее. Так было в 2009 году, в 2015 году, и 2020 году.