Чем смазать пластиковые детали для скольжения
Перейти к содержимому

Чем смазать пластиковые детали для скольжения

  • автор:

Смазка для пластика

Уже не помню сколько времени назад, но возникла у меня проблема, с подбором смазки пластиковых механизмов используемой в автотранспорте. А это в свою очередь механизм переключения передач, механизмы климатической системы, печки, направляющие люков и т.д.

В чем сложность?! Соль в том, что сегодня найти смазку которую использует завод, в рознице за вменяемые деньги, в принципе не реально. А подобрать альтернативу еще сложнее. Специфика подобных смазок заключается в следующем:
1. Смазка должна быть инертна к различным полимерам, а большинство пластичных смазок не дружат с пластиком;
2. Смазка должна одновременно "дружить" с резиной, металлами, ну и конечно пластиком;
3. Очень часто в механизмах используют фторопласт! Очень хороший материал, но в плане смазок вообще "не дружит" с смазками. Т.к. в них, особо не нуждается и зачастую смазка на него просто не ложится.
4. Смазка должна сохранять реологическую стабильность в широком диапазоне температур.

По данные требования, конечно же попадает только силикон! Но, тут есть большое НО! Тот, силикон который имеется в продаже, очень текучий, и если при "минусе" все гуд, то при нагреве до банальных +30, резко увеличивается текучесть.

Потратил кучу денег, на покупки различных смазок и их испытания, достойной альтернативы, оригиналу я не нашел. Вернее, нашел я эту смазку, даже больше, ту которую используют при сборке, но вот ее цена 5000-7000кг. меня как то не вдохновила.

Было принято решение попробовать сотворить смазку самому. Не буду описывать все опыты проделанные мной, остановлюсь только на двух последних — удачных.

Так как я писал, выше, что столь специфическим требованиям соответствует только силикон. То именно силиконовое масло и было взято за основу. Причем чем выше будет вязкость базового масла, тем лучше. Я использовал масло 60тыс. Но так как, нам по сути нужна смазка типа "паста", то самой вязкости базы мало, нужен загуститель.

В качестве загустителя сначала пытался использовать различные смеси с глицерином, но его гигроскопичность и добавки, работали не совсем правильно, хотя контактное пятно получалось таким, что хрен наждачкой смоешь, зато при попадании воды, он сам становился как СМС. Вообще ушел от него.

В качестве загустителя я все же выбрал простой и доступный — парафин. Он отлично вписался в требуемые свойства.

Фторопласт — с целью подружить смазку с этим вредным пластиком, в состав пасты, добавил масло на основе фторопласта, что полностью закрыло требуемую спецификацию.

Силиконовая смазка для пластиковых шестерен. В чем ее преимущества?

Силиконовая смазка для пластиковых шестерен. В чем ее преимущества?

В настоящее время различные виды пластика используются для изготовления не только уплотнителей, но и других деталей, в том числе шестерен (зубчатых колес). Они нашли широкое применение в офисной технике, кассовых аппаратах, радиоуправляемых моделях самолетов и автомобилей, транспортных средствах, а также в медицинском, пищевом и ином оборудовании.

Далее мы попытаемся разобраться, в чем ее преимущества перед другими видами сервисных материалов.

Для чего необходимо смазывать пластиковые шестерни?

Регулярное смазывание пластиковых шестерен подходящими составами помогает добиться следующих результатов:

  • Уберечь трущиеся элементы конструкции от повреждений (трещин, сколов, потертостей и т.д.) и деформации
  • Исключить скрип, треск и другие посторонние шумы в узлах трения
  • Защитить детали оборудования от воздействия факторов окружающей среды – например, низких и высоких температур

Совокупность таких результатов позволяет шестерням работать без сбоев в течение длительного периода времени.

Если неправильно подобрать смазочный материал или не соблюсти межсервисные интервалы, то эти детали подвергнутся преждевременному износу и быстро выйдут из строя.

На что обращать внимание при выборе смазки для пластиковых шестерен?

Тип смазки – один из основных критериев при подборе сервисного материала для пластиковых шестерен. Этому есть несколько подтверждений, о которых будет рассказано ниже.

Пластиковые шестерни

Источник изображения: Zhukov Oleg / Shutterstock.com

Дело в том, что смазочные составы некоторых типов способны оказать негативное воздействие на прочность пластика. Это повлечет за собой растрескивание его поверхности и быстрый износ зубьев шестерен, что может привести к выходу из строя всего механизма.

Применение смазки, относящейся к типу, который несовместим с пластиками, способно спровоцировать набухание такого конструкционного материала. В результате этого шестерни могут заклинить, что грозит поломкой зубьев и устройства в целом.

Если смазка плохо удерживается на поверхностях пластиковых шестерен, то при их высокоскоростном вращении она разлетится в разные стороны.

Сервисные материалы некоторых типов работают как абразив. К таким составам относится, например, солидол. Результатом их применения может стать ускоренное истирание зубьев шестерен, из-за чего эти детали окажутся непригодными для дальнейшей эксплуатации.

Элементы пластиковых редукторов в процессе работы нагреваются сильнее, чем детали аналогичных металлических устройств. В такой ситуации некоторые типы смазок разжижаются. Это может повлечь за собой перегрев деталей, изменение их формы и других параметров.

В общем случае при выборе смазки для пластиковых шестерен необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

  • Совместимость с различными разновидностями пластика и другими конструкционными материалами
  • Отсутствие самовоспламеняемости в процессе эксплуатации при высоких температурах
  • Устойчивость к воздействию воды, низких и высоких температур
  • Высокую адгезию к пластикам
  • Безопасность для окружающей среды и здоровья человека

Какие преимущества имеет силиконовая смазка для пластиковых шестерен?

При обслуживании пластиковых шестерен наибольшей популярностью пользуется силиконовая смазка.

Она выгодно отличается от других типов сервисных материалов следующими особенностями:

  • Превосходной совместимостью практически со всеми видами пластиков и эластомеров, а в некоторых случаях еще и с кожей, керамикой, красками и т.д.
  • Хорошими водоотталкивающими параметрами
  • Более высоким индексом вязкости, который свидетельствует об отличной стабильности консистенции продукта при его эксплуатации в широком диапазоне допустимых температур
  • Отличными диэлектрическими свойствами
  • Нетоксичностью
  • Высокой стойкостью к окислению (смазка способна работать в течение длительного периода времени без потери свойств)

Российские силиконовые смазки для пластиковых шестерен

К таким составам относится, например, пластичная смазка EFELE SG-393. Она производится на основе силиконового базового масла высокой вязкости и политетрафторэтилена (тефлона). Благодаря такому составу смазка может использоваться в нагруженных узлах трения.

Состав имеет пищевой допуск NSF H1 (на случайный контакт с пищевой продукцией) и выполняет свои функции при температурах от -40 °С до +160 °С. При этом смазка способна выдерживать воздействие влажной среды, воды, моющих и дезинфицирующих материалов. Помимо совместимости с большинством эластомеров и пластиков этот состав инертен по отношению к керамическим уплотнителям.

EFELE SG-385 – смазка с пищевыми допусками от Роспотребнадзора и международной организации NSF (категория H1). Основными компонентами состава являются силиконовое масло, неорганический загуститель и специальный пакет присадок. Продукт выпускается с различной консистенцией по NLGI, в частности EFELE SG-385 NLGI-0 и EFELE SG-385 NLGI-3.

Состав работоспособен во влажной среде, устойчив к воздействию широкого диапазона температур (-40. +200 °С), смыванию водой (и холодной, и горячей), чистящими средствами, щелочными и слабокислотными растворами. Смазка обладает отличными электроизоляционными, хорошими уплотнительными и герметизирующими параметрами. Кроме того, состав характеризуется низким испарением и отсутствием температуры каплепадения.

ADAPSIL – силиконовая смазка с пищевым допуском NSF, главной особенностью которой является способность адаптироваться к любым эксплуатационным условиям. При нанесении она практически сразу прилипает к любой поверхности (в том числе наклоненной и вертикальной) и не стекает с нее, создавая высокопрочный защитный слой.

Смазка выполняет свои задачи в широком интервале температур (-50. +200 °C), при воздействии повышенной влажности, щелочных и слабокислотных составов. Данный силиконовый материал не смывается даже сильным напором воды (как холодной, так и горячей), обладает высокими диэлектрическими свойствами и характеризуется малой испаряемостью базового масла.

Для пластиковых шестерен, работающих при малых нагрузках, подойдет силиконовая смазка EFELE SO-780 Spray. Она функционирует в широком в интервале температур (-40…+200 °C) и обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Благодаря жидкой консистенции смазка способна проникать в узкие зазоры узлов трения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *