Перейти к содержимому

Как рассчитать угол опережения зажигания

  • автор:

Характеристика по углу опережения зажигания.

;

Позднее зажигание

;

Оптимальное зажигание

Характеристика по углу опережения зажигания используется для настройки системы зажигания по режимам работы двигателя.

Для каждой частоты оборотов коленвала подбирают свой угол опережения зажигания.

Тепловой расчет и тепловой баланс двигателя легкого топлива (ДВСсИЗ).

Исходные данные для расчета.

В самом общем случае параметры для расчета следующие:

, номинальная мощность,

, номинальная частота,

, число цилиндров

, степень сжатия

, состав смеси

, где – ход поршня,– диаметр цилиндра

, тактность двигателя

, , давление и температура на входе в двигатель

1. Тепловой расчет.

При проведении теплового расчета выбираются несколько режимов работы двигателя. Это необходимо для построения внешней скоростной характеристики.

Для ДВСсИЗ обычно это следующие 4 режима:

Режим холостого хода:

Режим максимального крутящего момента:

Режим номинальной мощности:

Режим максимальной частоты оборотов коленвала:

Далее расчет ведется по каждому из режимов.

Теплота. Определение теплоты сгорания топлива.

Теплота сгорания топлива – количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании объемной или массовой единицы топлива ;.

Различают высшую и низшую теплоту сгорания топлива.

Высшая теплота сгорания топлива – количество теплоты, которое выделяется при полном сгорании топлива, включая теплоту конденсации водяных паров при охлаждении продуктов сгорания.

Низшая теплота сгорания топлива – количество теплоты, которое выделяется при полном сгорании топлива без учета теплоты конденсации водяного пара.

–теплота парообразования .

Поскольку в ДВС выпуск продуктов сгорания при температуре выше температуры конденсации, то в тепловом расчете используется .

В курсовой работе:

жидкого топлива:

, ,,– массовые доли, входящие в топливо компонентов;

–массовая доля водяных паров продуктов сгорания.

2. Параметры рабочего тела.

2.1. Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1кг топлива.

Для полного сгорания массовой или объемной единицы топлива необходимо вполне определенное количество воздуха, которое называется теоретически необходимым и определяется по элементарному составу топлива.

;

;

где – теоретически необходимое количество воздуха вдля сгораниятоплива,;– теоретически необходимое количество воздуха вдля сгораниятоплива,; 0,23 – массовой содержание кислорода ввоздуха; 0,208 – объемное содержание кислорода ввоздуха.

Причем , где– массавоздуха.

2.2. Выбор состава смеси.

На основных рабочих режимах состав смеси задается по начальным условиям.

–выбирается по заданию;

На режиме минимальной частоты:

2.3. Количество горючей смеси.

Горючая смесь (свежий заряд) в двигателях с воспламенением от искры состоит из воздуха и испарившегося топлива и определяется величиной:

,

где – количество горючей смеси,;– молекулярная масса паров топлива,. Для автомобильных бензинов.

2.4. Количество отдельных компонентов продуктов сгорания.

При полном сгорании топлива продукты сгорания состоят из углекислого газа, водяного пара, избыточного кислородаи азота.

Количество отдельных компонентов продуктов сгорания жидкого топлива при :

Углекислого газа, :

;

Водяного пара, :

;

Кислорода, :

;

Азота, :

.

При неполном сгорании топлива продукты сгорания представляют собой смесь оксида углерода, углекислого газа, водяного пара, свободного водородаи азота.

Количество отдельных компонентов продуктов неполного сгорания жидкого топлива:

Углекислого газа, :

;

Оксида углерода :

Водяного пара, :

;

Водорода, :

;

Азота, :

.

–постоянная величина, зависящая от отношения количества водорода к оксиду углерода, содержащихся в продуктах сгорания (для бензина ).

ecusystems.ru

пару лет назад делал тоже что-то экселевской таблицы. чисто для себя.

ну так. чисто для себя, от скуки и для понимания это все сделать можно. простая геометрия школьного курса. а на практике формулу не применить, слишком много разных факторов.

Re: Формула для расчета начального УОЗ

Сообщение Shpox » 03 янв 2016, 12:54

Re: Формула для расчета начального УОЗ

Сообщение алексей179 » 03 янв 2016, 14:42

Re: Формула для расчета начального УОЗ

Сообщение Shpox » 03 янв 2016, 15:10

Re: Формула для расчета начального УОЗ

Сообщение алексей179 » 03 янв 2016, 15:25

Re: Формула для расчета начального УОЗ

Сообщение Vanzan » 03 янв 2016, 18:41

— не сочтите за сарказм,но если автомобиль заводится и может передвигаться ,то начальный УОЗ уже худо бедно настроен(или имеется).А дальше идет настройка(поиск) оптимального угла.Лично для себя я сделал такие выводы.

Сравнительно недавно не мало почитал на эту тему и сделал вывод, чтобы настроить грамотно УОЗ нужен диностенд с сопутствующим оборудованием(об этом выше уже писали).
Все остальное это сделка с совестью,где сводится к тому,что не плохо едет авто и не детонирует ДВС.
Выше упоминалось о трудах М.А.Береснев
Позволю себе прикрепить архив ,чтобы меньше времени тратить на поиски.

Алгоритм расчета угла опережения зажигания для достижения максимального давления в цилиндре двигателя внутреннего сгорания в целевом диапазоне Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Береснев Максим Алексеевич

В работе представлен новый алгоритм расчета угла опережения зажигания для двигателя внутреннего сгорания , который позволяет улучшить индикаторные характеристики двигателя за счет выбора момента поджога топливно-воздушной смеси, обеспечивающего достижение максимального давления в цилиндре в целевом диапазоне поворота коленчатого вала. Приводятся результаты экспериментов, подтверждающих корректность процедуры расчетов и преимущества предлагаемого алгоритма.

Похожие темы научных работ по механике и машиностроению , автор научной работы — Береснев Максим Алексеевич

IGNITION ADVANCE CALCULATION ALGORITHM FOR ACHIEVEMENT OF MAXIMUM PRESSURE IN CYLINDER OF INTERNAL COMBUSTION ENGINE IN DESIRED RANGE

Article presents new ignition advance angle calculation algorithm for internal combustion engine control systems that allows to improve main engine characteristics due to choice of fuel-air mixture burning moment providing achievement of maximum pressure in cylinder in special range of crankshaft turning angle. Besides theoretical description, work contains results of experiments, proving calculation procedure correctness and advantages of the proposed algorithm.

Текст научной работы на тему «Алгоритм расчета угла опережения зажигания для достижения максимального давления в цилиндре двигателя внутреннего сгорания в целевом диапазоне»

Родионова Анастасия Евгеньевна ИПУ РАН.

117997, г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 65. Тел.: 84953347168. '

Rodionova Anastasia Evgenevna

65, Profsouznaya street, Moscow, 117997, Russia. Phone: 84953347168.

АЛГОРИТМ РАСЧЕТА УГЛА ОПЕРЕЖЕНИЯ ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ

ДОСТИЖЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ В ЦИЛИНДРЕ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ В ЦЕЛЕВОМ ДИАПАЗОНЕ

В работе представлен новый алгоритм расчета угла опережения зажигания для двигателя внутреннего сгорания, который позволяет улучшить индикаторные характеристики двигателя за счет выбора момента поджога топливно-воздушной смеси, обеспечивающего достижение максимального давления в цилиндре в целевом диапазоне поворота ко. , процедуры расчетов и преимущества предлагаемого алгоритма.

Угол опережения зажигания; двигатель внутреннего сгорания.

IGNITION ADVANCE CALCULATION ALGORITHM FOR ACHIEVEMENT OF MAXIMUM PRESSURE IN CYLINDER OF INTERNAL COMBUSTION ENGINE IN DESIRED RANGE

Article presents new ignition advance angle calculation algorithm for internal combustion engine control systems that allows to improve main engine characteristics due to choice of fuel-air mixture burning moment providing achievement of maximum pressure in cylinder in special range of crankshaft turning angle. Besides theoretical description, work contains results of experiments, proving calculation procedure correctness and advantages of the proposed algorithm.

Ignition advance angle; internal combustion engine.

меньше токсичных продуктов сгорания будет выброшено в атмосферу. Однако при этом смеси не могут быть очень бедными, поскольку это приводит к росту температуры и образованию окислов азота. Полнота сгорания топлива, в свою

воздушной смеси и моментом ее поджога, который влияет не только на экологич-

, . углом опережения зажигания (УОЗ), т.е. углом поворота кривошипа от момента, при котором на свечу зажигания начинает подаваться напряжения для пробоя ис-

крового промежутка до занятия поршнем верхней мертвой точки (ВМТ). Определение момента опережения зажигания, обеспечивающего полное сгорание смеси наряду с достижением заданных характеристик двигателя, является актуальной , -, : -чета УОЗ на основании необходимого крутящего момента [2], определение момента зажигания по диаграммам с поправочными коэффициентами [3].

Первый способ основывается на зависимости между углом опережения зажигания и крутящим моментом двигателя, описанного математической моделью. Целью данного способа является достижение оптимального, по определенным разра-, -тимального УОЗ [2]. Вследствие сложности расчета происходящих в цилиндре ,

физической картине этих процессов, и, следовательно, точность данного способа лимитируется вычислительным возможностям блока управления двигателем. Помимо сложности расчетов, способ дополнительно усложняется большим количеством поправочных функций, использующихся в случае несоответствия фактического крутящего момента оптимальному. При определении угла опережения зажигания по диаграммам с поправочными коэффициентами, для расчета УОЗ используется трехмерная поверхность, отражающая его зависимость от двух факторов, выбранных разработчиками основными, например, от нагрузки на двигатель и его оборотов. Обычно такая «б^овая» поверхность заполняется по результатам испытаний контрольной партии двигателей, с оптимизацией по некоторому набору параметров, среди которых могут быть экономичность, экологичность, эластичность . . , —

может быть довольно значительным, что приводит к усложнению алгоритма расчета УОЗ и повышению требований к вычислительными ресурсам электронного блока управления двигателем [2, 4].

В данной статье предлагается новый способ расчета угла опережения зажи-

собствует наиболее полному сгорания топлива [5]. Как правило, упомянутый диапазон составляет от 8 до 14 градусов после ВМТ [6] и определяется конструкцией

двигателя и режимом его работы.

Разработка процедуры расчета УОЗ для достижения максимального давления в целевом диапазоне. Для определения угла опережения зажигания, обеспечивающего достижение максимального давления у целевом диапазоне была разработана процедура расчета, состоящая из следующих основных этапов:

дится расчет термодинамической составляющий давления в цилиндре;

вующий ей угол опережения зажигания.

Термодинамическая составляющая давления представляет собой набор значений давления в цилиндре, изменяющегося в зависимости от положения коленчатого вала без подачи искры. Ее расчет начинается с определения давления в цилиндре в конце такта впуска по следующей формуле [5]:

1 \, л ч Тл+дт ,1 /-1\

Ра = ; х [(е — 1)^Ро х -^т- + Рг\ , (!)

где е — степень сжат ия двигателя;

П — коэффициент наполнения;

р0- давление на впуске ДВС;

Т0- температура поступающего в двигатель воздуха;

АТ — увеличение температуры поступающего в цилиндр воздуха от поверхности горячих стенок;

рг — давление остаточных газов.

Полученное значение давления в цилиндре в конце такта впуска является отправной точкой для расчета термодинамической составляющей давления в цилиндре на промежутке от нижней до верхней мертвой точки. При этом угол поворота коленчатого вала ф изменяется от 0 до 180 градусов с шагом в 1 градус. Значение давления вычисляется по формуле [5]:

где п1 — показатель политропного процесса; ¥(а) — кинематическая функция изменения объема цилиндра:

о(ф) = 1 +| — (cos у + ^ ^1 — А2 БШ2 ф) , (4)

Я — отношение радиуса кривошипа к длине шатуна.

После расчета необходимого набора значений термодинамической составляющей давления можно выполнить расчет кинетической составляющей, которая представляет собой набор значений давления внутри цилиндра в зависимости от поворота коленчатого вала с учетом горения топливно-воздушной смеси. Для этого процесс горения разбивается на интервалы, выражаемые в градусах поворота коленчатого вала. Интервал задается границами [фп-1, фп], а давление на правой границе каждого последующего интервала фп вычисляется на основании значения давления на правой границе предыдущего интервала фп.1 по формуле [5]:

где — полная удельная теплота сгорания топлива; Ах — доля топлива, сгоревшего за время поворота коленчатого вала от фп1 до фп, рассчитываемая по формуле Виббе

и(ф) — удельный объем рабочего тела, соответствующего углам поворота коленчатого вала ф, определяемый по формуле [5]:

ь(ф) = 1 — ^ X (1 + о(ф) х ^) , (7)

оа — это удельный объем рабочего тела в конце такта впуска, равный отношению объема цилиндра к цикловому наполнению в конце такта впуска.

После завершения расчета кинетической составляющей давления определяется максимальное значение в наборе и соответствующий ему угол поворота коленчатого вала. Если последний находится в целевом диапазоне, то угол опережения зажигания, обеспечивший при этом максимальное давление в цилиндре определяется как 180 — р, где р- угол, с которого был начат расчет кинетической со.

Алгоритмическая реализация процедуры расчета. Вычисление угла опе-,

необходимом диапазоне угла поворота коленчатого вала, представляет собой последовательность операций с условными переходами и циклами, которую удобно представить алгоритмом, схема которого приведена на рис. 1.

Рис. 1. Схема алгоритма вычисления УОЗ по методу максимального давления

На первом этапе опрос датчиков для получения значений давления на впуске , . Эти данные используются для расчета набора значений термодинамической со-

ставляющей давления в цилиндре, после чего определяется начальный момент зажигания р8, который также используется в качестве начального угла для расчета кинетической составляющей давления в цилиндре. Далее выполняется цикл расчета набора значений кинетеческой составляющей давления. При этом каждое последующее значение сравнивается с предыдущим и если давление увеличивается, то происходит следующая итерация цикла, а если давление уменьшается, то максимальное значение считается достигнутым и проводится проверка принадлежности соответствующего максимальному давлению углу поворота коленчатого вала рп-1 целевому интервалу. Если рп-1 попадает в целевой интервал, то начальный момент зажигания пересчитывается в угол опережения зажигания, который является целевым и используется для воспламенения топливно-воздушной смеси в нужный момент в текущем цикле работы ДВС. Если рп-1 превышает значение правой границы целевого интервала (рп-1>192°) либо имеет значение меньшее, чем левая граница целевого интервала (рп-1<188°), то расчет кинетической составляющей необходимо повторить, скорректировав начальный момент зажигания к более позднему или более раннем значению соответственно.

состояла из нескольких этапов. Во-первых, была составлена программа [7], выполняющая расчет давления в камере сгорания и определение максимального его значения во времени на основании известных параметров двигателя внутреннего , —

грамме. Затем был поставлен эксперимент, подтверждающий правильность расчетов термодинамической составляющей давления, а после этого был проведен экс, —

та угла опережения зажигания по методу диаграмм с поправочными коэффициентами к расчету У 03 по предлагаемому алгоритму, обеспечивающему достижения максимума давления в цилиндре в целевом диапазоне.

Проверка результатов расчета термодинамической составляющей. Для проверки процедуры расчета термодинамической составляющей давления была проведена серия замеров давления в цилиндре работающего двигателя объемом 1.8 2110. , включающий следующие компоненты: датчик давления в цилиндре; устройство для регистрации сигнала датчика, в качестве которого был выбран мотортестер МоЮБос II; устройство для съема диагностических показателей двигателя, чьи

функции выполнял сканер 8сапБ°с и средство записи и визуализации полученных

программным обеспечением Риапех. Общая схема измерительного стенда пред. 2.

Рис. 2. Схема стенда для проведения эксперимента:

1 — а/м с датчиком давления в I цилиндре, 2 — мотор-тестер Moto-Doc II, 3 — сканер ScanDoc, 4 — компьютер с ПО Quantex

Для измерения давления в первый цилиндр вместо свечи зажигания был установлен датчик давления 0-16 атм., подключенный к 3-му каналу мотор-тестера МоЮБос II, который обрабатывал сигнал и передавал его через коммутатор на ,

цилиндре на индикаторной диаграмме и ее последующий анализ. Рабочие параметры двигателя фиксировались сканером 8салБос, подключенным к ЭБУ автомобиля и компьютеру.

В ходе эксперимента были сняты графики давления в цилиндре без воспламенения топлива при оборотах коленчатого вала 1 278, 1 500 и 3 015 об/мин. Максимальные значения давления составили 8,04, 12,29 и 15,48 атм. соответственно. Полученные в результате эксперимента начальные условия были введены в про, -ления для тех же оборотов коленчатого вала, что были зафиксированы в эксперименте при соответствующих измеренных параметрах. Максимальные значения давления для 1 278, 1 500 и 3 015 об/мин составили 8,24, 12,4 и 15,29 атм. соответственно. Полученные в ходе эксперимента и в результате расчетов данные представлены на рис. 3 и в целом соответствуют друг другу, различия в значениях максимального давления не превышают 2,5 %, что подтверждает правильность процедуры расчета термодинамической составляющей давления.

Рис. 3. Результаты измерения давления в цилиндре и расчет давления по предлагаемому алгоритму

Проверка реакции индикаторных параметров ДВС на достижение максимального давления в цилиндре в целевом диапазоне. Для проверки результатов работы алгоритма расчета УОЗ, обеспечивающего достижения максимума давления в цилиндре в целевом диапазоне было произведено сравнение мощности и момента / -щими функциями и рассчитанных по представленному выше алгоритму.

Проведение эксперимента было обеспечено измерительным стендом следующей конфигурации (рис. 4): устройство для съема мощности и момента двигателя, в качестве которого использовался комплекс МАНА ЬР83000; датчик для регистрации максимума давления в цилиндре; устройство для съема информации с вышеуказанного датчика и импульса свечи зажигания, для чего был выбран мотор-тестер Мо1оБос II; устройство мониторинга диагностических параметров, функции которого выполнял сканер 8салБос и средство записи и визуализации полу-

ченных сигналов, для чего был использован персональный компьютер с установленным программным обеспечением Риайех.

Рис. 4. Схема стенда для проведения эксперимента:

1 — комплекс MAHA LPS3000, 2 — а/м с датчиком давления в I цилиндре,

3 — мотор-тестер Moto-Doc II, 4 — сканер ScanDoc, 5 — компьютер с ПО Quantex

Для измерения мощности и крутящего момента на коленчатом вале автомобиля он устанавливался на мощностной стенд МАНА ЬР83000. При этом на свечу зажигания первого цилиндра был установлен пьезометрический датчик, который измеряет суммарную силу, воздействующую на часть свечи, расположенную внут-.

, , точка достижения его максимального значения после ВМТ, а также не проводилась фильтрация сигнала, поскольку улавливаемые датчиком вибрации от газораспределительного механизма не попадают в зоны измеряемого сигнала. В процессе измерения мощности сигнал пьезометрического датчика и также импульс свечи зажигания фиксировался мотор-тестером МоЮБос II, а соответствующий угол опережения зажигания и положение ВМТ — сканером 8салБос. Данные с мотор-тестера и мощностного стенда записывались на ПК для последующего анализа.

При первом замере мощности и момента ДВС на внешней скоростной харак-, —

диапазон (рис. 5,а). Особенно это заметно в промежутке от 1 800 об/мин до 2 800 об/мин. При обработке данных было выявлено, что в данной режимной точке при УОЗ 20° ПКВ точка максимального давления в цилиндре выходит из целевого промежутка на 350, что является недопустимым.

Рис. 5. Осциллограммы давления в цилиндре при расчете УОЗ: а — по методу диаграмм; б — по предлагаемому алгоритму

Далее УОЗ был изменен по предлагаемому алгоритму. Осциллограмма сигнала в той же самой режимной точке изменилась и приняла вид, приведенный на рис. 56. При этом УОЗ был равен 30о ПКВ, а точка максимального давления отстоит от ВМТ на 10о т.е. находится в целевом диапазоне, что косвенно подтверждает правильность расчета кинетической составляющей.

Полученные в результате эксперимента кривые мощности и крутящего момента явно показывают улучшение характеристик двигателя при расчете УОЗ по предлагаемому алгоритму по сравнению с расчетом по методу диаграмм с поправочными функциями, особенно в диапазоне 1800-2800 об/мин, что подтверждает актуальность исследований в данном направлении.

1000 2000 3000 4000 и, об/мнн

Рис. 6. Сравнение мощности (P-норм) и крутящего момента двигателя (M-норм) при расчете УОЗ по методу диаграмм с поправочными функциями (тонкие линии) и по предлагаемому алгоритму (жирные линии)

Заключение. Предложенный в статье алгор итм расчета угла опережения зажигания позволяет улучшить индикаторные характеристики двигателя, в том числе развиваемую мощность, крутящий момент на коленчатом вале и количество потребляемого топлива за счет выбора момента поджога топливно-воздушной , -вом диапазоне. Дальнейшие исследования планируется направить на разработку моделей впускного и выпускного трактов автомобиля, что позволит увеличить точность расчета давления в цилиндре, а, следовательно, и точность вычисления угла опережения зажигания. Кроме того, эти модели обеспечат возможность прогноза крутящего момент на коленчатом вале и позволят оптимизировать процесс .

1. Амбарцумян В.В., Носов В.Б., Тагасов В.И. Экологическая безопасность автомобильного транспорта. — М.: ООО Изд-во Научтехлитиздат, 1999.

2. Системы управления бензиновыми двигателями. Перевод с немецкого. — М.: ООО «Книжное издательство «За рулем», 2005. — 432 с.

3. Corky B. Maximum boost: designing, testing and installing turbocharger systems. — Cambridge : Bentley Publishers, 1997. — 256 p.

издат, 1997. — 173 с.

5. Шароглазов Б.А., Фарафонтов М.Ф., Клеменьтев В.В. Двигатели внутреннего сгорания: теория моделирование и расчет процессов. — Челябинск: ЮУрГУ, 2004. — 344 с.

6. Пшихопов В.К, Дорух КВ., Береснев А.Л., Береснев MA. Решение о выдаче патента от 26.01.10 на полезную модель №2009148514 «Система зажигания автомобиля».

7. Береснев А.Л., Береснев MA. Свидетельство о регистрации программы для ЭВМ №2010610643 от 15.01.10 «Программа расчета параметров рабочего цикла двигателя внутреннего сгорания».

Береснев Максим Алексеевич

Технологический институт федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Южный федеральный » . .

347928, г. Таганрог, пер. Некрасовский, 44.

Beresnev Maksim Alekseevich

Taganrog Institute of Technology — Federal State-Owned Educational Establishment of Higher Vocational Education “Southern Federal University”.

44, Nekrasovskiy, Taganrog, 347928, Russia.

МЕТОД ПОВЫШЕНИЯ КОМПРЕССИИ АУДИОСИГНАЛОВ НА ОСНОВЕ

ОПТИМИЗИРОВАННЫХ ДЕЛЬТА-ПРЕОБРАЗОВАНИЙ ВТОРОГО

В статье рассматривается метод повышения степени компрессии аудиосигналов, закодированных при помощи оптимизированного дельта-преобразования второго порядка со сглаживанием.

Компрессия; аудио; дельта-преобразование.

A METHOD OF INCREASED COMPRESSION OF AUDIO-SIGNALS BASED

ON OPTIMIZED DELTA-TRANSFORMATIONS OF SECOND ORDER

The paper discusses a method of increasing compression ratio of audio signals, encoded with optimized delta-modulation of second order with anti-aliasing.

Compression; audio; delta-transformation.

Постоянно увеличивающиеся объемы передаваемых по коммуникационным каналам мультимедийных данных вызывают необходимость разработки методов эффективной компрессии сигналов для обеспечения кодирования и декодирования аудио- и видеоданных в реальном времени, что особенно актуально для многока-.

Известен метод компрессии аудиосигналов, основанный на дельтапреобразованиях второго порядка и отличающийся малой вычислительной трудоемкостью, суть которого состоит в следующем [1]. Входной сигнал в виде последовательности отчетов импульсно-кодовой модуляции, разделенной во временной области на неперекрывающиеся фрагменты (окна), поступает на вход кодера. Для

Как определить угол опережения зажигания и настроить его

Как можно определить начальный угол опережения зажигания

Опережение зажигания – довольно важный момент, от которого напрямую зависит работа двигателя карбюраторного и инжекторного двигателя, функционирующего на бензиновом топливе или ГБО. Зная, как определить угол опережения зажигания ОЗ на автомобиле самостоятельно, можно будет грамотно всё настроить.

Итак, что собой представляет ОЗ? Говоря теоретическим языком – это вспыхивание ТВС (обогащенного состава горючего) внутри силовой установки в момент, когда поршень достигает своего апогея или ВМТ.

Опережение зажигания или УОЗ выставлять следует умело, так как он непосредственно влияет на функционирование двигателя. Дело в том, что именно давление газов внутри системы мотора влияет на КПД силовой установки, на эффективность её работы. Газы образуются после сгорания ТВС, а их давление обязано достигать максимума в точке после ВМТ, названной инженерами 10-м градусом. Таким образом, по всем теоретическим расчётам (что доказано не раз на практике), обеспечивается предельное газовое давление, которое воздействует на поршень и толкает его вниз.

Доктрина о сгорании ТВС

Как проверить угол опережения зажигания

Как известно многим, ТВС после воспламенения полностью не сгорает. Вернее, она сгорает, но не сразу. Тем паче, она не детонирует в полостях двигателя, как считают некоторые дилетанты. Горение бензина — химическая реакция, имеющая собственную скорость. И её нужно суметь согласовать со стремительностью поршневого хода. Это и есть метод получения наиболее оптимального давления газов в требуемой точке.

Сгорание ТВС – это не просто химический процесс, а целая теория. Например, если углубиться в дебри этого направления науки, то становится ясно, что с маленькой искорки от свечи начинается фронт распространения пламени. Искра горит примерно не более 1 миллисекунды, и за это ничтожное время температура достигает высочайшей отметки по Цельсию – 10 тысяч градусов. Тот объём горючего состава, который получает иску первым, по сути дела вмиг уничтожается. И от этого тепла фронт пламени передаётся по всей камере (КС).

Доказано, что исходная быстрота горения ничтожно мала. Но по мере увеличения пламени скорость увеличивается в 70-80 раз. Остатки ТВС, которые не исчезают полностью из-за того что находятся возле более менее охлаждённых стенок КС, догорают с заметно медленнее. Тем самым, процесс горения целиком занимает примерно 30 градусов УПКВ (угол поворота кривошипного вала).

При разных положениях УОЗ внутри двигателя проистекают соответственно разные течения. Если угол выставлен правильно, зажигание не сбито, то самое оптимальный напор газов отдаёт в место, где поршень проходит ВМТ. По схеме градусов – 10-12°.

Если УОЗ сбивается, например, в сторону опоздания, то наиболее оптимальная газовая сила выдерживает зону 45 градуса, которая подразумевает уже более низкое положение поршня. Получается, как видим из схемы, что газы как будто посылаются вдогонку поршню, идущему вниз. Эффективность такой работы поршня сводится практически к нулю.

Именно в таких случаях, в процессе позднего зажигания, ТВС догорает после открывания клапанов выпуска. А газы выпускной системы, раскалённые – способны легко поджечь только подступающий заряд смеси. Вот и возникают от этого хлопки, отдающие в распределитель потоков воздуха.

Неблагоприятная ситуация возникает и при раннем зажигании. В данном случае апогейный уровень давления приходится на ВМТ или раньше. Газы начинают давить на поршень, который ещё не дошёл до своего апогея. Очевидно, что и такой вариант ни к чему хорошему не приведёт – мощность ДВС заметно снизится, возникнет детонация и другие неприятности.

Определение УОЗ

Начальный угол опережения зажигания

Чтобы суметь определить опережение, следует ознакомиться вначале со следующими понятиями:

  • УОЗ зависит непосредственно от амплитуды вращения кривошипного вала ДВС. Чем сильнее обороты мотора, тем раньше воспламеняется ТВС и тем ближе пик оптимального давления к нужной точке
  • Также на УОЗ влияет температура силовой установки и смеси горючего вместе взятые. Чем холоднее мотор, тем медленнее реакция (быстрота химического превращения). Следовательно, УОЗ в этом случае должен быть выставлен на ранний момент. И наоборот, если температура высокая – то на более поздний.
  • Кроме того, на него влияет нагрузка, оказываемая на мотор. Чем быстрее вращается мотор, тем меньше должен быть выставлен УОЗ, чтобы не возникло детонации (это вызвано тем, что при оптимальной нагрузке мотора в цилиндры начинает поступать намного больше ТВС).

Настройка УОЗ

Раньше многие опытные владельцы отечественных машин регулировали исходный УОЗ «дедовским» способом, на слух. На четвёртой передаче на средней скорости при движении, если внезапно задействовать педаль акселератора, то должны быть явно слышны хлопки, а после этого автомобиль обязан уверенно набрать скорость.

Определённые углы опережения зажигания авто

В случае отсутствия детонации распределитель зажигания вращают на момент опережения, пока не появятся хлопки и уверенное ускорение. И наоборот, ставится позднее зажигание, когда детонация продолжается более двух секунд, а ускорения не происходит.

В автосервисах для регулирования УОЗ используется специальный прибор – стробоскоп. Как правило, во всех СЗ, оснащённых трамблёром, регулируется лишь исходный УОЗ.

Новая возможность точной настройки УОЗ появляется уже с появлением микропроцессоров. Таким образом, угол опережения выставляется для различных режимов функционирования ДВС. Если в распределителях за изменение угла опережения отвечают ВУ и ЦР (датчики вакуумного и центробежного типа), то умная электроника сама высчитывает требуемый угол. Делается это согласно прошивке в контроллёре.

Итак, приступать к настройке УОЗ следует обязательно с подготовки. Нужно вооружиться стробоскопом или контрольной лампой, а также ключом гаек. Также не обойтись в этом случае без специального инструмента, предназначенного для прокручивания кривошипного вала. Именно положение этого вала предопределяет значение УОЗ.

Примечание. В последнее время стало модно использовать спецкорректор, предназначенный для изменения УОЗ. Это устройство определяет УОЗ в автоматическом режиме.

Вот как проводится данная операция:

  • Машина ставится на «нейтралку»;
  • Задействуется ручной тормоз;
  • С трамблёра снимается колпак-крышка;
  • Специальным инструментом проворачивается кривошипный вал до момента, пока бегунок не совместится с меткой на ГРМ.

Контрольная лампа для УОЗ

Без индикатора или контрольной лампы определить УОЗ будет невозможно. Лампу следует подсоединить одним выводом к бобине, а другим – к поверхности двигателя.

  • Ослабляется фиксатор привода трамблёра (теперь распределитель можно вращать в любую из сторон);
  • Включается зажигание автомобиля;
  • Бегунок зажимается, а трамблёр вращается против его хода.

Внимание. Определить направление хода бегунка можно так. Во время проворачивания кривошипного вала смотреть на бегунок (будет заметно, в какую сторону он вращается).

Итак, вращать распределить против хода бегунка следует до тех пор, пока лампа-индикатор не погаснет. Затем трамблёр проворачивается не несколько делений назад (очень аккуратно) и делается отметка – это зафиксированный момент зажигания. Корпус трамблёра фиксируется, колпак-крышка возвращается на своё место.

Для того чтобы регулировку УОЗ как-то автоматизировать, ставится ВР (регулятор-вакуум). Это дополнительное приспособление даёт возможность трансформировать угол в авторежиме и в зависимости от той или иной нагрузки.

Например, когда мотор функционирует в режиме ХХ, ВР поворачивает УОЗ в сторону позднего зажигания, а когда нагрузка на двигатель возрастает, увеличиваются обороты, ВР отключается и задействуется другой регулятор (ЦР), который ставит угол опережения на ранее зажигание.

Почему сбивается УОЗ

Такие ситуации встречаются довольно часто. Сбиваются штатные параметры, так как не подходят для конкретных условий эксплуатации. И тут УОЗ надо регулировать самостоятельными силами, вручную.

Почему сбивается УОЗ

Однако следует вначале проверить, а точно ли процедура вмешательства так необходима. Как и было написано выше, для тестирования правильного УОЗ, автомобиль нужно разогнать на трассе до 35-45 км/ч, затем резко нажать на педаль акселератора.

При возникновении кратковременного детонационного шума и уверенного ускорения, можно ничего с УОЗ не делать. Угол выставлен правильно, всё чётко. Также в этом можно убедиться, если детонация пропадает после отметки скорости в 60 км/ч.

В противном случае, если детонационный звук не прекращается или машина не ускоряется, то это свидетельствует о сбитом зажигании. Первый вариант – УОЗ выставлен на ранний момент, во втором – на поздний. И соответственно: надо вращать трамблёр против хода бегунка или по ходу его вращения.

Определение УОЗ на автомобилях с ГБО

Широкое распространение в последнее время получили газовые баллоны. Их устанавливают на автомобили, оснащённые бензиновыми моторами. В результате этого удаётся неплохо сэкономить на топливе. Газ стоит намного дешевле бензина.

Однако установка ГБО приносит владельцу автомобиля одновременно и проблемы, связанные с установкой опережения зажигания. Априори увеличивается расход топлива (у газа он на порядок выше), а догорание ТВС происходит на фазе выпуска газов и длится значительно дольше.

Что такое вариатор УОЗ

Если учитывать все эти нюансы, то выставить УОЗ будет проще простого. Газ в таком случае будет превращён в энергию до того, как начнёт свою работу система выпуска, и общий КПД в разы повысится.

Чтобы настроить УОЗ на автомобилях с ГБО принято устанавливать автоматические регуляторы типа вариатора. Они приобретаются в комплекте с газовым оборудованием.

Надеемся, что у вас более не возникнет вопроса о том, как определить угол опережения зажигания и установить определенный УОЗ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *